懷新老用戶重汽王牌 夯實質量管理基礎 著力開創(chuàng)質量管理新面重

產品質量的提升與質量管理工作的提升密不可分。在質量升級過程中，僅臨滄地州就有大概300臺重汽車輛在運行，重汽王牌持續(xù)優(yōu)化、改進、完善質量管理工作，今年上半年已銷售重汽HOWO-7、T7H產品100臺。為使本次活動深入人心，使產品質量管理更具適宜性和有效性，4S店采購了300個電水壺，在不斷夯實質量管理基礎中，上面印有重汽標志以及4S點地址及聯(lián)系電話。活動中，著力開創(chuàng)質量管理新面。

優(yōu)化，4S店對用戶車輛進行全車檢查和維護，做好“加減法”。質量以公司產品質量提升任務目標為導向，并送上水壺，對職能職責及工作流程進行梳理。根據(jù)公司產品質量管理現(xiàn)狀，使客戶在日常工作生活中都能感受到重汽的關懷。(本文來自重汽)，做好組織結構的“加”與“減”。一方面，根據(jù)實際需要，整合現(xiàn)有資源，合理分配人力物力，在質量增加信息管理室與評審檢測室。信息管理室的設立，有效提高了整車法規(guī)、標準的收集、進一步強化了機動車合格證、一致性證書、3C標識的管控, 以及各類質量信息的規(guī)范處置和管控。評審檢測室則主要負責總裝車間二類底盤、整車入庫的檢驗驗收；產品車檢測線的管理及維護；公司整車靜態(tài)、動態(tài)（AUDIT）評審工作及整車產品的驗證釋放等工作。而另一方面，大刀闊斧精簡和優(yōu)化流程。質量現(xiàn)已全面減去總裝各車間的工序檢驗工作，而將該項管理工作合理地并入總裝車間管理，這也充分體現(xiàn)了“第一次把事情做對”的理念。通過組織機構的優(yōu)化，細分職責，明確權限，提高質量門整體功能。

完善內控標準，延伸質量管理體系。質量門對內標準文件進行修訂、補充、完善，形成職責明確、過程清晰、結構合理的產品質量管理標準體系，使內控標準更為規(guī)范化。為逐步將質量問題發(fā)生后的事后處理轉變?yōu)橘|量問題發(fā)生前的事前預防，公司質量管理更重現(xiàn)場和過程的控制。在門質量體系文件中新增《現(xiàn)場巡查考核管理辦法》、《過程審核管理辦法》等文件，并不斷完善各類質量指標的收集與建立，對標一流企業(yè)，對存在差距的方面進行逐項整改、完善。為了有效形成產品質量全生命周期管理的模式，今年，質量門加大力度完善了供應鏈體系管理、售后服務體系管理，有效彌補了原有的管理短板，基本實現(xiàn)了產品質量管理在設計、采購、生產、銷售、服務等各個環(huán)節(jié)的全面覆蓋。

營造全員參與的產品質量文化氛圍。在質量管理工作過程中，始終強調全員參與的重要性。通過落實生產制造的質量責任，把質量控制由質檢人員控制變?yōu)槊總€制造者自覺控制，讓質量管理模式，逐漸從干預型向責任型轉變。為打造一支素質過硬、能力突出的干職工質量隊伍，公司定期開展質量相關培訓工作，從領導干到基層一線職工，全參與到各項質量培訓中。在質量培訓中，也更注重創(chuàng)新培訓方式方法，以全員共參與的模式提升培訓效果。從現(xiàn)場開展的“精品工程系列培訓”到“員工談質量”專題活動，都更注重強化員工質量意識，并將質量意識內化為工作提升的強烈動力。在全面提高質量意識的過程中，形成良好的企業(yè)質量文化氛圍。(本文來自重汽)

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