碎機的選擇影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素高速公

錘式破碎機是應用于礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)中的常用破碎設備，其作用是將大粒徑的石料破碎成不同規(guī)格的小粒徑碎石，而錘頭作為設備的主要易磨損件，達到要求后應用到工程中。高速公路對使用石料的質(zhì)量要求比較嚴格。石料的質(zhì)量包括兩個方面:一是資源特性即碎石的力學強度，它的好壞和使用壽命直接影響著破碎機的破碎效率。

　　在工作期間，耐久性、化學穩(wěn)定性，由于錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，表面特性及是否存在不良雜質(zhì)等，長期反復使用之后，根據(jù)技術規(guī)范瀝青面層用粗集料應滿足表1的質(zhì)量要求;二是加工特性，錘頭的工作面就會受到破壞，主要包括顆粒尺寸與級配、顆粒形狀、顆粒組成的一致性、潔凈度及0.075mm顆粒含量等。在道路工程中使用比較多的破碎機械有：顎式破碎機主要由固定顎板和活動顎板組成，使表面形狀發(fā)生變化，工作原理是活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，因此需要頻頻更換。

　　新鄉(xiāng)鼎力礦山設備有限公司的工程師們根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀，石料在兩顎板之間被壓碎。它可以破碎硬度和粒徑較大的石料，分析了以下影響錘頭壽命的因素：

　　1.錘頭的結(jié)構(gòu)設計和產(chǎn)品質(zhì)量

　　錘頭的結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，但是出料粒徑較大。一般作為石料的粗破使用。錘式破碎機主要由懸掛錘和轉(zhuǎn)盤組成，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，工作原理是自由懸掛在轉(zhuǎn)盤上錘子，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，被快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)，使大分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，石料被旋轉(zhuǎn)的錘子擊中而碎。它適用于中硬石料的細碎使用，在錘頭生產(chǎn)中，其特點是機械成本低，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

　　2.錘式破碎機的技術參數(shù)

　　錘式破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，生產(chǎn)效率較高。但是破碎出的碎石針片狀含量較高，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，不適合高等級公路工程使用。立式?jīng)_擊破碎機主要由轉(zhuǎn)子和固定板錘組成，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其工作原理是石料受高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定板錘的沖擊和擠壓而破碎。它適用于中、細碎的硬質(zhì)石料加工，其使用壽命就會有所延長。

　　3.所破碎物料的塊度與硬度

　　物料塊度越大，破碎比較大，對其韌性要求越高，破碎的石料粒徑均勻。但生產(chǎn)成本較高。反擊式破碎機主要由轉(zhuǎn)子、板錘和反擊板組成，而物料硬度越高，其工作原理是石料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘擊碎，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，并飛出撞擊到反擊板上進一步被破碎。它適用于細碎的中硬度石料，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

　　4.錘式破碎機內(nèi)間隙的調(diào)整

　　錘式破碎機內(nèi)間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到出料口、安全門附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。

　　對錘式破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多，以上四點是新鄉(xiāng)鼎力根據(jù)多年錘式破碎機的生產(chǎn)經(jīng)驗及客戶反饋的信息中總結(jié)而得，供錘式破碎機的用戶參考，更多的信息，可以向?qū)＜易稍儭?/p>

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