《制造2025》這一年② 主攻智能制造 兩化深度融合再上新臺(tái)階

      《制造2025》這一年②主攻智能制造 兩化深度融合再上新臺(tái)階
文章來源：工業(yè)新聞網(wǎng)--工業(yè)報(bào)  發(fā)布時(shí)間： 2016年12月5日  
 我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，也是互聯(lián)網(wǎng)大國(guó)。推進(jìn)兩化深度融合是我們發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、補(bǔ)齊短板的之舉，是實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)的必由之路。
    《制造2025》明確提出，要以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，推動(dòng)我國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變?！笆濉睍r(shí)期，我國(guó)工業(yè)和信息化領(lǐng)域的重點(diǎn)工作再次聚焦兩化深度融合這條主線，強(qiáng)調(diào)加快實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)兩大。
　   智能制造助推兩化融合加速　制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，是深化結(jié)構(gòu)性，尤其是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性、發(fā)展新經(jīng)濟(jì)、加快制造提質(zhì)增效升級(jí)的重要舉措。
　　制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，有利于形成疊加效應(yīng)、聚合效應(yīng)、倍增效應(yīng)；有利于激發(fā)雙創(chuàng)活力、培育新模式新業(yè)態(tài)；有利于加快新舊發(fā)展動(dòng)能、新舊生產(chǎn)體系的轉(zhuǎn)換。
      作為《制造2025》的主攻方向和切入點(diǎn)，智能制造工程的穩(wěn)步推進(jìn)加速了我國(guó)兩化融合的進(jìn)程。去年以來，工信聚焦推進(jìn)智能制造的重點(diǎn)任務(wù)，攻克了一批關(guān)鍵技術(shù)裝備，推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域裝備的集成應(yīng)用，實(shí)施了智能制造專項(xiàng)，支持200多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，促進(jìn)了關(guān)鍵短板裝備的突破。在推進(jìn)智能制造試點(diǎn)示范方面，截至目前，我國(guó)共確定了109個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，在各細(xì)分行業(yè)積累了可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)和模式。扎實(shí)推進(jìn)了智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作，提出了標(biāo)準(zhǔn)體系總體框架，積極開展了標(biāo)準(zhǔn)化的國(guó)際合作。從去年啟動(dòng)的46個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施效果看，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升了38%，能源利用率平均提升了9.5%，運(yùn)營(yíng)成本平均降低了21%，產(chǎn)品研制周期平均縮短了35%，產(chǎn)品不良品率平均降低了27%。
　   綜成困境待解
　　制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，推動(dòng)了柔性制造、網(wǎng)絡(luò)制造、綠色制造、服務(wù)制造等新型生產(chǎn)方式發(fā)展，為我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了難得機(jī)遇。但總體來看，我國(guó)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展還處于起步階段，仍然面臨著許多困難和問題，在實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造等方面，互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用步伐亟待加快，迫切需要發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)集聚優(yōu)化各類生產(chǎn)要素資源的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建新的生產(chǎn)組織體系和發(fā)展模式。
　　我國(guó)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合還面臨“綜成”跨越困境。相關(guān)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)僅有14%的企業(yè)處于兩化融合的集成提升階段。融合發(fā)展面臨智能裝備集成薄弱、流程管理缺失、組織機(jī)構(gòu)僵化、數(shù)據(jù)應(yīng)用能力不足等挑戰(zhàn)。關(guān)鍵器件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，核心技術(shù)受制于人，自動(dòng)控制與感知關(guān)鍵技術(shù)、核心工業(yè)軟硬件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)等制造業(yè)新型基礎(chǔ)設(shè)施的技術(shù)產(chǎn)業(yè)支撐能力不足。同時(shí)，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)的安全模式和安全規(guī)則缺失，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)安全防護(hù)能力薄弱，信息安全保障有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
　　年度貫標(biāo)試點(diǎn)工作順利完成
　　為加快推進(jìn)兩化深度融合，去年以來，工信編制并推動(dòng)出臺(tái)了《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016~2020年）》。持續(xù)開展了兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定工作，并順利完成了年度貫標(biāo)試點(diǎn)工作。2016年，我國(guó)新增600家兩化融合管理體系級(jí)貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)。全國(guó)范圍共計(jì)3500余家企業(yè)開展了貫標(biāo)工作。截至11月，新增342家企業(yè)通過兩化融合管理體系評(píng)定，全國(guó)通過評(píng)定企業(yè)共計(jì)542家。進(jìn)一步完善了兩化融合管理體系工作機(jī)制與頂層設(shè)計(jì)。近60個(gè)細(xì)分行業(yè)的70000余家企業(yè)開展了兩化融合自評(píng)估、自診斷、自對(duì)標(biāo)。在企業(yè)評(píng)估診斷數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，全國(guó)兩化融合服務(wù)聯(lián)盟繪制了《全國(guó)兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖》。
　　 細(xì)化落實(shí)“三個(gè)三”工作
　　為加快推進(jìn)兩化深度融合，繼《制造2025》之后，工業(yè)和信息化聯(lián)合相關(guān)門共同制定發(fā)布了《積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》、《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》。這三個(gè)文件構(gòu)成了制造強(qiáng)國(guó)的政策體系。工信長(zhǎng)苗圩指出，當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期，深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合發(fā)展，應(yīng)抓好上述三個(gè)文件的細(xì)化落實(shí)工作。具體舉措可以概括為“三個(gè)三”，即“推動(dòng)變革、突破關(guān)鍵、強(qiáng)化支撐”。
　　推動(dòng)變革，即研發(fā)模式、制造模式、服務(wù)模式的變革。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和平臺(tái)，制造企業(yè)能夠深度發(fā)掘消費(fèi)者需求，并通過個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等模式更好地滿足市場(chǎng)需求，甚至拓展新需求，創(chuàng)造新市場(chǎng)、新空間。例如，2013年底海爾研發(fā)人員在與67萬網(wǎng)友互動(dòng)的基礎(chǔ)上，獨(dú)創(chuàng)風(fēng)洞混流專利技術(shù)，解決了空調(diào)出風(fēng)冷的用戶痛點(diǎn)，首日全網(wǎng)銷售量高達(dá)1228臺(tái)，不僅很好滿足了高端空調(diào)的市場(chǎng)需求，而且有力推動(dòng)了空調(diào)市場(chǎng)加快進(jìn)入智能化消費(fèi)時(shí)代。
　　突破關(guān)鍵，即關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵安全難題。
　　比如，為了突破集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展這個(gè)瓶頸，工信和財(cái)政牽頭組織發(fā)起了集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金，募集資金1300多億元，先后參股中芯國(guó)際、紫光展訊、長(zhǎng)電科技、中微半導(dǎo)體等國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)領(lǐng)軍企業(yè)，以及北京、上海、湖北等多支地方性集成電路基金，提升了骨干企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，極大提振了行業(yè)投資信心。據(jù)初步測(cè)算，基金直接帶動(dòng)的新增社會(huì)融資超過1500億元，財(cái)政資金放大作用進(jìn)一步增強(qiáng)，推動(dòng)了集成電路全產(chǎn)業(yè)鏈布和核心技術(shù)突破。
　　強(qiáng)化支撐，即人才隊(duì)伍、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、解決方案能力的支撐。強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施支撐，重點(diǎn)是下大力氣好低延時(shí)、高可靠、廣覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在工廠內(nèi)，重點(diǎn)推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)扁平化、IP化和無線化，加快實(shí)現(xiàn)靈活組網(wǎng)，形成柔性制造、智能制造的關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)；在工廠外，大力推進(jìn)4G和全光網(wǎng)普及，推動(dòng)5G、軟件定義網(wǎng)絡(luò)等新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與工業(yè)的融合發(fā)展。
　　按照《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016~2020年）》要求，到2020年，我國(guó)信息化和工業(yè)化融合發(fā)展水平將進(jìn)一步提高，全國(guó)兩化融合發(fā)展指數(shù)達(dá)到85，比2015年提高約12，進(jìn)入兩化融成提升與創(chuàng)新突破階段的企業(yè)比例達(dá)30%，比2015年提高約15個(gè)百分點(diǎn)。屆時(shí)，我國(guó)兩化深度融合工作將再上新臺(tái)階，制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的實(shí)現(xiàn)指日可待。

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