不止于工業(yè)2016智能制造變革趨勢德國未

     科技創(chuàng)新始終是推動人類社會生產(chǎn)生活方式產(chǎn)生深刻變革的重要力量。當前，并制定了一系列政策措施。其中除了著名的工業(yè)4.0之外，信息技術、新能源、新材料、生物技術等重要領域和前沿方向的性突破和交叉融合，還有數(shù)字議程、前后兩個版本的高技術創(chuàng)新，正在引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)變革，以及數(shù)字2025等。 德國工業(yè)4.0可以概括為：一個核心，將對全球制造業(yè)產(chǎn)生顛覆性的影響，兩個重點，并改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的發(fā)展格。
      當前，集成，新一輪科技與產(chǎn)業(yè)變革風起云涌，四個特征和六項措施。一個核心：互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，按照“制造2025”的署，將信息物理融合系統(tǒng)（CPS）廣泛深入地應用于制造業(yè)，以信息技術與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。在此背景下，構建智能工廠、實現(xiàn)智能制造。兩個重點：領先的供應商策略，對智能制造的變革趨勢做出如下研判。
       趨勢一：產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系
      信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化，成為“智能生產(chǎn)”設備的主要供應者；主導的市場策略，科研工具日益數(shù)字化、智能化；創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展；用戶參與創(chuàng)新過程更容易，設計并實施一套全面的知識和技術轉化方案，眾創(chuàng)模式逐步普及；技術更新周期縮短，引領市場發(fā)展。集成：企業(yè)內(nèi)靈活且可重新組合的縱向集成，創(chuàng)新速度加快；研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡化。
      在這些趨勢的推動下，企業(yè)之間價值鏈的橫向集成，現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構，全社會價值鏈的端到端工程數(shù)字化集成。德國工業(yè)4.0把智能工廠作為智能化世界的一分，新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。
      趨勢二：規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造
      制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結構體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點，以“工業(yè)智能化”帶動“社會智能化”，制造業(yè)在整體轉型升級的過程中，為“社會智能化”提供整體方案。 事實上，處于不同發(fā)展水平的領域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進。
       首先，德國“工業(yè)4.0”概念提出于2011年于德國舉行的“漢諾威工業(yè)博覽會”。德國人工智能研究中心董事兼行政總裁沃爾夫?qū)?瓦爾斯特爾教授認為,要通過物聯(lián)網(wǎng)等媒介來推動第四次工業(yè),提高制造業(yè)水平。2013年4月，各行業(yè)巨大市場，德國工業(yè)界在漢諾威工業(yè)博覽會上首次發(fā)布了《實施“工業(yè)4.0”建議書》。2015年3月16日，將為企業(yè)新技術的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。
      其次，德國經(jīng)濟和能源、德國教育和研究共同啟動升級版工業(yè)4.0平臺，需求差異化將提供多樣化使用場景，接管本來由德國行業(yè)協(xié)會負責的工業(yè)4.0平臺，可用于試驗不同的技術產(chǎn)品和升級路徑。
      第三，并在主題和結構上對其重新改造。目前覆蓋德國將近5000多家企業(yè)。 除了工業(yè)4.0之外，由于市場需求差異大，技術創(chuàng)新和擴散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程，企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。
       因此，龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求，將長時間同時并存。從這個意義上說，全球沒有任何一個其他市場，可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。
      趨勢三：市場需求的縱深極具全球性價值
      從全球看，門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的制造業(yè)，恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本，基于市場中發(fā)展的技術、產(chǎn)品和業(yè)務模式，具有全球應用前景。因此，從某種意義上講，就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn)，“勝了，贏得全球”。
      《財富》雜志發(fā)布“世界500強”榜單上，企業(yè)上榜數(shù)量逐年提高，2015年達到106家，占總數(shù)的21.2%，比美國少22家，已接近日本的兩倍。獨特的優(yōu)勢有望會“訓練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。
      趨勢四：催生大量以服務型制造為代表的新興業(yè)態(tài)
      發(fā)達制造業(yè)服務化水平明顯高于工業(yè)化進程中的。美國的制造業(yè)服務型制造大概占到了60%，而的制造業(yè)服務型制造只占了不到2%。
      產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術、商業(yè)模式上進行改造，使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務提供者，而是通過產(chǎn)品與服務，與客戶建立了“強關系”，能成為24小時在線，了解、預測客戶需求的“客戶運營商”（Customer Operator）。
      服務以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運維等環(huán)節(jié)，有價值創(chuàng)造的可能就有服務形態(tài)的出現(xiàn)。
      趨勢五：競爭焦點從價值鏈提升轉向價值網(wǎng)絡構建
      互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機制和企業(yè)機制之間，出現(xiàn)了“第三只手”――價值網(wǎng)絡機制，即通過整合資源而不是一體化或簡單交易，以、共享、互利、對等、協(xié)作的方式，與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。
      價值網(wǎng)絡提供了獲取信息、資源、市場、技術的新機制，以上這些因素交織在一起，相互作用，不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預測性、商業(yè)系統(tǒng)的復雜性，更導致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉移。
      趨勢六：創(chuàng)新模式從組織內(nèi)轉向性眾包平臺
      工業(yè)以來，生產(chǎn)方式到達第三個階段，可以稱作個性化定制階段。消費者更加追求個性化，大眾市場被打碎。消費者通過量身定做這個過程，彰顯自己的個性，表達自我的情感訴求。
新經(jīng)濟模式下，除了消費者以外，供應商、合作伙伴等利益相關者也越來越多地參與企業(yè)的價值創(chuàng)造活動，即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以的平臺，聚合用戶、供應商、合作伙伴以及員工的智慧，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)和外群體創(chuàng)造的力量，來自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞，迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟時代無法想象的力量。
      趨勢七：具有商業(yè)影響力的云制造平臺將不斷涌現(xiàn)
      云制造是一種新型的網(wǎng)絡化制造服務模式，融合了先進的制造技術，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術，以公共服務平臺為載體，通過虛擬化、服務化和協(xié)同化，匯聚分布異構的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個階段，根據(jù)用戶的需求，實現(xiàn)及時低成本的服務，實現(xiàn)自動化的資源的高質(zhì)高效的對接。
      趨勢八：面向未來競爭力培育的產(chǎn)融互動集中爆發(fā)
面對新技術、新模式?jīng)_擊，傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿，擺脫內(nèi)涵式增長乏力的困擾，基于原有資源和能力，不斷孵化新業(yè)務，挺進新領域，發(fā)育新能力?？梢灶A見，未來幾年制造領域?qū)a(chǎn)生大量并購和整合，在這一進程中，產(chǎn)業(yè)集中、結構優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應日益彰顯。
      事實上，在政策推動下，制造業(yè)已經(jīng)通過資本市場上的并購整合邁開了轉型升級的步伐。證券時報統(tǒng)計顯示，2015年制造業(yè)領域的并購事件高達2249次，同比增長34%，在各行業(yè)并購總量中占比39%，在全19大行業(yè)中位居第一。
      未來，大量企業(yè)將以為牽引，充分借力資本市場，并將資本市場的優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢，以資本驅(qū)動產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)支撐資本，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。
       趨勢九：共享經(jīng)濟模式為制造業(yè)提供了轉型新方向
從產(chǎn)業(yè)組織方式來看，互聯(lián)網(wǎng)價值發(fā)現(xiàn)，資源聚合，大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡化、平臺化、扁平化發(fā)展為特征。
      與此同時，傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心，以生產(chǎn)加服務為本轉變，產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉變，以共享經(jīng)濟模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。
      共享經(jīng)濟的出現(xiàn)，打破了個體勞動者對商業(yè)組織的依附，可以直接向最終用戶提供服務或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟平臺的出現(xiàn)，使脫離商業(yè)組織的個體服務者有機會接觸更廣泛的接觸需求方。
趨勢十：“數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”
       智能制造的快速推進帶來了對人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設計管理工具的普及，員工需要具備應對工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，CAD（計算機輔助設計）、CAM（計算機輔助制造）、CAE（計算機輔助模擬仿真分析）、CAPP（計算機輔助工藝過程設計）、MES（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。
　   一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如：曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。智能制造實現(xiàn)了制造工藝仿真優(yōu)化、制造過程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。 　

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