日本高速高效加工模具用環(huán)保刀具

日本ダィジュツト工業(yè)公司生產(chǎn)一種高速高效銑削模具用HRM型機夾圓弧刃立銑刀，簡介如下。

　?。?）機夾圓弧刃立銑刀的優(yōu)勢

　　與球頭立銑刀相比，圓弧刃立銑刀的幾何形狀在加工表面粗糙度上具有優(yōu)勢。
在刀尖高度與球頭立銑刀相同的情況下，由于周期進給可增加幾倍，因此可縮短加工長度，大幅節(jié)加工時間。此外，如果底R相同，在刀具不發(fā)生干涉的前提下，可以使用直徑大于球頭立銑刀的圓弧刀立銑刀，在刀具剛性方面更為有利。在等高線加工中，球頭立銑刀的加工深度越大，切削刃的接觸長度就越長，導致切削抗力增大，容易產(chǎn)生高頻振動；而機夾圓弧刃立銑刀有倒錐度，切削刃接觸長度短，故切削抗力較小。此外，球頭立銑刀在小切深條件下切削時，與用機夾圓弧刃立銑刀切削相同面積相比，靠近中心附近的切削刃的切削長度要長幾倍；切削速度較低的橫刃附近磨損及破損較大，使加工表面粗糙度惡化。由于機夾圓弧刃立銑刀是以切削速度高的外圓R分參與切削，因此能夠?qū)崿F(xiàn)粘屑很少的穩(wěn)定銑削加工。

　?。?）研究目的

　　在注塑模、壓鑄模的加工中，大多使用小直徑立銑刀，尤其對深模腔的加工相當困難。小直徑可轉(zhuǎn)位大進給圓弧刀立銑刀的目的，是出優(yōu)于現(xiàn)有的整體式圓弧刃和球頭立銑刀、能適應從粗銑到精銑、具有優(yōu)異切削性能、高精度和剛性好的刀具。要求在高剛性、高精度的硬質(zhì)合金刀桿上裝上能實現(xiàn)大進給的高精度刀片，就能完成大進給量的半精加工和小進給量的精加工。

　?。?）大進給機夾圓弧刃立銑刀的特點

　　如果用兩個小刀片構成機夾圓弧刃立銑刀，由于緊固螺釘小，刀片和刀體的厚度也較小，因此刀具的強度不足。而新型大進給機夾圓弧刃立銑刀是采用一個刀片，并利用一種高精度、高可靠性夾持機構牢固地夾緊在硬質(zhì)合金刀體上。該刀具具有以下特點：

　?、俨捎眯碌腄V涂層，刀具壽命長

　　DV涂層和原有涂層的特性列于表1.與原有涂層產(chǎn)品比較，耐磨、耐熱性能提高，上了一個新臺階，特別是在產(chǎn)生大量切削熱的大進給干式切削時，抗氧化性能優(yōu)良的DV涂層非常有效。今后打算將該涂層應用于新的產(chǎn)品。

　　表1 各種涂層材料特性

　　涂層種類：TiN-TiCN-TiAlN-DV涂層

　　維氏硬度（HV）：2200-2400-2900-3500

　　氧化開始溫度（℃）：400~500-300~400-700~800-1000以上

　　②采用正前角切削刃，切削抗力小，切削性能超群

　　由于切削刃R分45°方向為正前角，因此在軸向上也為正前角。此外，外圓上有倒錐，能夠減小深模腔加工的切削抗力。銑削S50C鋼材時（工件材質(zhì)：S50C;刀具直徑：φ16mm;N=4576/min;Vc=230m/min;f=1.2mm/r;Ap=0.6mm;Ae=8mm），與B公司的大進給銑刀切削抗力相比，HRM型機夾圓弧刃立銑刀的切削抗力降低了35%.

　　③刀片精度達到整體立銑刀精度等級

　　由于在高精度刀體上使用高精度刀片，能用于粗銑到半精銑加工，將過去粗銑與精銑分開加工集約到一把大進給銑削用機夾圓弧刃立銑刀上。

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