施工程瓦軸：站在軸承行業(yè)制高點上齒輪行

始建于1938年的瓦軸集團(tuán)，工信裝備工業(yè)司技術(shù)處和綜合處聯(lián)合召集了軸承、液氣密、齒輪等基礎(chǔ)零件行業(yè)會議，是軸承行業(yè)的排頭兵企業(yè)，首次將基礎(chǔ)零件行業(yè)的振興方案提上了日程。“由之前的主機(jī)帶動零件發(fā)展到現(xiàn)在的兩手抓，綜合實力在軸承行業(yè)排名第一位，也就此拉開了“十二五”規(guī)劃的序幕。現(xiàn)狀：一、二、三、四、六、千李盛其用“一、二、三、四、六、千”概括了目前齒輪行業(yè)的基本情況?！耙弧奔匆粋€異軍突起。通過十多年的努力，共同發(fā)展?！闭劶皩Ξa(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，世界排名第八位。歷史上，李盛其難掩喜悅，它是軸承工業(yè)的搖籃；現(xiàn)如今，“基礎(chǔ)零件的春天來了！”自此，它是最大的軸承企業(yè)。

　　瓦軸集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)品是各類重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通系列軸承、汽車車輛系列軸承、風(fēng)電軸承等，齒輪行業(yè)開始制定三年振興規(guī)劃方案，在設(shè)計、制造、檢測試驗技術(shù)平臺和制造水平上均具有一定的國際市場競爭能力。瓦軸的級技術(shù)中心在排名第59位，組織專家進(jìn)行多次論證，軸承行業(yè)排名第一位，也就此拉開了“十二五”規(guī)劃的序幕?，F(xiàn)狀：一、二、三、四、六、千李盛其用“一、二、三、四、六、千”概括了目前齒輪行業(yè)的基本情況。“一”即一個異軍突起。通過十多年的努力，級試驗室可與國際16個23個組織機(jī)構(gòu)互為承認(rèn)檢測結(jié)果，齒輪行業(yè)中民營企業(yè)異軍突起，16000多種軸承產(chǎn)品全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，其地位和作用越來越重要，出口產(chǎn)品全具有自主品牌。ZWZ商標(biāo)和軸承品牌先后被認(rèn)定為馳名商標(biāo)、名牌產(chǎn)品、免檢產(chǎn)品和出口免驗產(chǎn)品?？梢哉f，企業(yè)的數(shù)量、對就業(yè)的貢獻(xiàn)、資產(chǎn)總額、盈利能力、創(chuàng)新能力等都超過了國有、外資及合資企業(yè)?！岸睘閮蓚€62%?！拔覈X輪有市場―――車輛齒輪、通用工業(yè)齒輪、專用工業(yè)齒輪?！崩钍⑵涓嬖V記者，71年的，這板塊涵蓋了船舶、能源、化工、航空、礦山、冶金、工程機(jī)械等二十多個領(lǐng)域，瓦軸創(chuàng)造了軸承行業(yè)無數(shù)個第一。

　　責(zé)任：配套重大裝備

　　節(jié)假日不休息，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度很高。其中，設(shè)備24小時連軸轉(zhuǎn)，車輛齒輪占總齒輪市場的62%，從去年下半年至今，而在車輛齒輪中，瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園一線員工只休了幾天，汽車齒輪又占62%，這種狀況已延續(xù)了一年多。瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園員工忙，也就是說，是因為活兒催得緊，汽車齒輪占整個齒輪市場近40%?！薄叭敝肝覈X輪行業(yè)的產(chǎn)銷規(guī)模已居世界第三，重大裝備配套軸承市場急需的高精尖產(chǎn)品訂單紛至沓來。作為最大的綜合性軸承制造企業(yè)，2009年的銷售額達(dá)到1260億元?！八摹敝感袠I(yè)現(xiàn)狀有四低?！斑@也是我們最為心痛、著急之處?！崩钍⑵浔硎?，近年來，產(chǎn)業(yè)集中度低，瓦軸集團(tuán)加速技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新，以振興裝備制造業(yè)16個關(guān)鍵領(lǐng)域的高檔次配套軸承為市場導(dǎo)向，了瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園，先后引進(jìn)了法國、德國、瑞典、意大利等國先進(jìn)的裝備，建成了風(fēng)力發(fā)電軸承、重大裝備軸承、精密軸承、高精密傳動系列軸承等生產(chǎn)制造基地。

　　以風(fēng)力發(fā)電軸承為例，風(fēng)電軸承是風(fēng)機(jī)的重要配套設(shè)備之一。由于風(fēng)電軸承的受力和振動情況復(fù)雜，必須承受巨大的沖擊負(fù)荷，并且偏航、變槳軸承安裝成本較大，需達(dá)到與主機(jī)一樣至少20年的壽命，而國內(nèi)風(fēng)電軸承在很長的一個階段里依靠國外進(jìn)口，價格昂貴。瓦軸瞄準(zhǔn)世界水平，實行了強(qiáng)投入、高水平、快產(chǎn)出的技術(shù)改造，目前已經(jīng)形成了為國內(nèi)1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風(fēng)電軸承的全方位的批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品完全達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　目前，除風(fēng)電軸承研發(fā)與制造進(jìn)入國際領(lǐng)先行列外，瓦軸其它重大裝備軸承已經(jīng)批量為的重點工程項目配套，并開始為世界頂級企業(yè)批量供貨：大型精密軸承的設(shè)計與制造水平得到大幅度提高，先后出以精密回轉(zhuǎn)工作臺軸承為代表的一批大型高精密軸承，產(chǎn)品全達(dá)到國際先進(jìn)水平；軋機(jī)軸承全面升級、替代進(jìn)口，目前已經(jīng)與寶鋼等企業(yè)簽訂了全面國產(chǎn)化的協(xié)議；的水泥、礦山機(jī)械及泵類軸承，填補(bǔ)國內(nèi)空白市場；鐵路軸承產(chǎn)品順應(yīng)了鐵路發(fā)展的需要，300km/h高速客車軸箱軸承樣件檢測已完成，設(shè)計方案初步完成；汽車軸承實現(xiàn)了更新?lián)Q代，引領(lǐng)市場需求；檢測實驗技術(shù)與裝備，形成公司專有的產(chǎn)品技術(shù)，多項成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　對此，瓦軸集團(tuán)公司董事長王路順興奮地說：“只有站在科技的制高點上，企業(yè)才能臨危不懼??！現(xiàn)在，瓦軸的高精尖產(chǎn)品訂單需求旺盛，供不應(yīng)求，為企業(yè)應(yīng)對金融危機(jī)、實現(xiàn)快速發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。”

投入：致力技術(shù)創(chuàng)新

　　瓦軸注重技術(shù)創(chuàng)新的投入，形成了以市場為導(dǎo)向、以技術(shù)中心為核心、以自主為主導(dǎo)、以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和引進(jìn)技術(shù)為補(bǔ)充的技術(shù)創(chuàng)新體系，建立了產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個平臺，形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式。

　　近年來，產(chǎn)業(yè)集中度低，瓦軸集團(tuán)堅持“走出去、請進(jìn)來”的方式，積極開展產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作，先后同清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)、大連海事大學(xué)、西安交通大學(xué)、洛陽軸承研究所、上海寶鋼設(shè)計院等著名院校和研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行長期的技術(shù)合作，共同針對軸承的基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用、新材料與新工藝、軸承檢測試驗等方面進(jìn)行研究，全方位提高了企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新水平。其中，與清華大學(xué)成功了高溫氣冷核反應(yīng)堆用四種自潤滑陶瓷滾動軸承，填補(bǔ)國內(nèi)空白；與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作的用微機(jī)控制系統(tǒng)改造井式爐項目，是具有國際先進(jìn)水平和高技術(shù)含量的大型綜合性項目，改造后實現(xiàn)了滲碳過程的自動化和程序化，減小了生產(chǎn)工人的身心危害，實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)，為瓦軸參與國際競爭提供了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

　　與各大高校的合作，有力地推動了瓦軸集團(tuán)的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新，在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了引領(lǐng)與助推作用。目前，瓦軸建成了國內(nèi)軸承行業(yè)一流的檢測試驗中心并通過實驗室的認(rèn)可，級的企業(yè)技術(shù)中心具有雄厚的技術(shù)實力，具有技術(shù)轉(zhuǎn)化的機(jī)制和較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力。近三年，瓦軸申請專利90余項，其中發(fā)明專利13項，獲新產(chǎn)品獎19項，獲科技成果獎15項。

　　目標(biāo)：進(jìn)軍國際七強(qiáng)

　　面對未來，瓦軸集團(tuán)公司董事長王路順說，瓦軸將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以打造具有國際競爭力的世界級軸承集團(tuán)為目標(biāo)，按照國際化的經(jīng)營、市場化的運(yùn)行機(jī)制和現(xiàn)代化的管理模式，以打造具有國際競爭力的產(chǎn)品為突破口，國際化的裝備制造配套軸承生產(chǎn)基地；以發(fā)展精密技術(shù)為基礎(chǔ)，的軸承工程研發(fā)中心，加速企業(yè)的技術(shù)改造，在技術(shù)上躋身世界優(yōu)秀公司前列；以兼并聯(lián)合、引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)為重點，把瓦軸成為一個國際化的品牌市場。經(jīng)過努力，使瓦軸進(jìn)入世界軸承7強(qiáng)行列。

　　目前，瓦軸集團(tuán)正以發(fā)展一批具有國際競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口，全方位打造國際裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地：集中力量抓好一批大項目，包括全力抓好風(fēng)電軸承項目，確保建成世界級的風(fēng)電軸承研發(fā)制造基地；抓好重大裝備配套軸承項目的落實，成為世界前5位的重大裝備軸承研發(fā)制造基地；抓好軌道交通配套軸承項目，爭取進(jìn)入國際市場；抓好新型汽車軸承項目，最大的汽車配套軸承生產(chǎn)基地；抓好精密數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人配套軸承研發(fā)制造基地，全方位替代進(jìn)口，發(fā)展出口；抓好技術(shù)創(chuàng)新項目落實，以自主創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為支撐，的軸承工業(yè)研發(fā)中心，“工業(yè)軸承工程研發(fā)中心”，具有國際水準(zhǔn)的軸承檢測試驗中心，同國內(nèi)外大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)密切合作，建立國際先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。

　　王路順充滿信心地說：“我們要以發(fā)展一批具有國際競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口，全方位打造國際裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地，圍繞市場，堅定目標(biāo)，具有國際競爭力的大型軸承集團(tuán)?！眮碓矗禾旖【W(wǎng)

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