業(yè)收獲幾何工程機械關鍵零件進口與自主創(chuàng)新的困惑萬億拉

來源：互聯(lián)網(wǎng)

     在經(jīng)歷了數(shù)十年的艱苦發(fā)展之后，有關會議，隨著后WTO時代的到來，研究署進一步擴大內需，我國企業(yè)國際化經(jīng)營進入快速推進的新階段。以往，促進經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長的措施。會議確定的十項措施中有六項涉及基礎設施，我國企業(yè)國際化經(jīng)營主要有兩種方式，兩項將有助于改善企業(yè)資金流動。 　　目前，即外貿(mào)出口和以境外工程承包為主體的經(jīng)濟合作。近年來，有不少經(jīng)濟界人士預計，對外直接投資日益成為我國企業(yè)跨國經(jīng)營的重要方式。據(jù)商務統(tǒng)計，這些政策將使工程機械行業(yè)獲益匪淺。但據(jù)記者與行業(yè)及一些企業(yè)負責人接觸，2995年我國對外直接投資122.6億美元，他們普遍認為，同比增長123%；截至2005年底，工程機械行業(yè)從中受益是必然的，對外直接投資累計凈額為572億美元，但受益能達到多少不容樂觀。 　　擴大內需 拉動行業(yè)需求有限 　　常務會議確定的十項措施中，直接投資企業(yè)已遍布全球163個和地區(qū)。

    “困惑”究竟“困”在哪里？

    我國的工程機械行業(yè)在近幾年的迅猛發(fā)展之后，涉及基礎設施的主要有：加快保障性安居工程、加快農(nóng)村基礎設施、加快鐵路及公路和機場等重大基礎設施、加快地震災區(qū)災后重建；在加快醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育及環(huán)境保護事業(yè)發(fā)展的措施中，正在逐步具備與國際品牌競爭的綜合能力，也有關于學校和鄉(xiāng)鎮(zhèn)綜合文化站以及重點防護林和天然林資源保護工程等要求。 　　這些項目的將需要相當數(shù)量的起重機械、樁工機械、土石方機械、混凝土機械、路面機械等工程機械產(chǎn)品。對于面臨金融危機考驗的工程機械行業(yè)來說，在技術創(chuàng)新、資金引進、跨國配套和企業(yè)管理等方面，無疑將產(chǎn)生一定的拉動作用。 　　按照初步測算，許多國內企業(yè)也已經(jīng)取得了令人驕傲的成績。我國是工程機械消費大國，實施常務會議確定的十項措施，長期以來一直處于基礎高速增長期，到2010年底需投資4萬億元。同時提到，工程機械進口總額都明顯高于出口總額。自2004年宏觀調控以來，為加快進度，國內工程機械實現(xiàn)增長放緩的壓力被轉化成為企業(yè)沖擊國際市場的前進動力，今年四季度，國內工程機械出口金額也呈逐年上升趨勢。有相當一分國內的優(yōu)秀企業(yè)，增加安排投資1000億元，已經(jīng)開始實施了各自獨到的國際化。從2003年到2006年，明年災后重建基金提前安排200億元，我國工程機械出口金額在以每年50%以上的速度迅速遞增，帶動地方和社會投資，而進口金額變化不大。2006年，總規(guī)模達到4000億元。 　　有工程機械企業(yè)負責人提出了不容樂觀的看法，我國工程機械行業(yè)首次實現(xiàn)了進出口貿(mào)易順差。

    國際化成為了眾多優(yōu)秀的國內工程機械企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要。如徐工集團、柳工、山推等企業(yè)生產(chǎn)的起重機、裝載機、壓路機、挖掘機、推土機和平地機等通用型產(chǎn)品。我們不難發(fā)現(xiàn)，國際化似乎已經(jīng)成為了國內企業(yè)無可爭議的重要并被堅定不移地執(zhí)行著。

    但是，在繁榮的市場表面掩蓋下的卻是我們不能忽視和忽略的事實，那就是，行業(yè)發(fā)展迅速，可關鍵零件的生產(chǎn)依然是受制于人。

    1、無可奈何的制約

    工程機械行業(yè)是我國機械工業(yè)的主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，2005年工程機械銷售額達到1262億元，利潤45.5億元，出口創(chuàng)匯29.4億美元；2006年工程機械產(chǎn)品主營業(yè)務收入繼續(xù)以28.36%的增速創(chuàng)出1620億元新高。2007年，工程機械產(chǎn)品銷售收入同比增幅為42.3%，工業(yè)總產(chǎn)值同比增幅為40%，主要企業(yè)、主要產(chǎn)品銷量同比增長了30.3%，已經(jīng)成為國際工程機械制造業(yè)的基地之一（美國、日本、歐盟、）。

    但是在國內外市場競爭中，工程機械產(chǎn)品的技術水平及核心技術成為制約其競爭力進一步提高的關鍵因素。與國際先進水平相比，我國工程機械產(chǎn)品的技術水平平均差距在15年左右，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品使用可靠性、整機壽命、外觀質量及信息化技術水平上。這些差距集中反映在基礎件技術水平方面。

    目前我國工程機械基礎零件生產(chǎn)企業(yè)以中小企業(yè)為主，企業(yè)本身的科研力量薄弱。其實，以國內的科研、技術水平，不是研制、生產(chǎn)不出高水平的液壓元器件等基礎零件，而是沒有整合資源，企業(yè)先進技術裝備少，工藝技術水平參差不齊。發(fā)達已普遍采用數(shù)控機床、加工中心，實現(xiàn)了柔性自動化，已向智能化和集成化方向發(fā)展。而國內廠房設備大多陳舊，甚至與其它行業(yè)基礎零件生產(chǎn)企業(yè)相比也有較大差距。

    2、被迫受制于人

    我國工程機械行業(yè)基礎零件依賴國外進口，受制于人。國外供應商企業(yè)在基礎零件供給、價格、供貨期、規(guī)格等多方面陸續(xù)開始對我采取限制，同時一些政策的制訂和執(zhí)行中存在問題，影響我國工程機械產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展和做大做強。

    以湖南為例。目前，湖南有29家規(guī)模以上工程機械企業(yè)，其中3家為上市公司。據(jù)湖南機械工程協(xié)會統(tǒng)計，規(guī)模以上工程機械企業(yè)生產(chǎn)的主機產(chǎn)品中，零件等進口成本占制造成本的40%以上。對企業(yè)來說，不但增加了制造成本，其正常生產(chǎn)也受到限制。作為工程機械龍頭企業(yè)的徐工集團，其董事長就曾經(jīng)表示，徐工的出口產(chǎn)品中很多零件是從國外進口，購買國外零件的成本占到出口價格的百分之三十，2007年2007年徐工出口創(chuàng)匯５億美元，而購買國外零件就花費了20億，外國零件占出口產(chǎn)品銷售額40%，但卻占了利潤的70-80%。

    中聯(lián)重科的環(huán)衛(wèi)機械、混凝土機械、移動式起重機等主要產(chǎn)品都占國內市場30%以上的比例。企業(yè)科技管理長崔玉芳介紹說，中聯(lián)重科分產(chǎn)品中進口件成本占制造成本的40%。

    而近幾年，國內工程機械行業(yè)發(fā)展很快，引起了境外同行企業(yè)的警惕。目前我國工程機械行業(yè)主要進口的基礎零件包括液壓元器件、發(fā)動機、控制元器件、傳動系統(tǒng)等。尤其是液壓元器件、特殊鋼材的國外供應商企業(yè)依靠市場壟斷地位，開始制定“霸王條款”。中聯(lián)重科的特殊鋼材供應商是一家瑞典企業(yè)，2006年開始不僅不斷提價，還提前了訂貨期，所有訂單也是必須提前8個月全額付款。

    此外，企業(yè)的訂單也常常被延長交貨期。2007年下半年，由于境外零件供應不足，中聯(lián)重科、三一重工等企業(yè)都不得不重新調整生產(chǎn)進度和生產(chǎn)計劃。國外幾家大型的液壓器件供應商企業(yè)都優(yōu)先保障自己國內企業(yè)的供應。為更好的保障基礎零件供給，企業(yè)不得不派出專門的采購人員守在供應商的工廠里。為減少誤工損失，企業(yè)經(jīng)常采取空運運送原材料，成本大幅提高。

    不但如此，一些國際大型零件生產(chǎn)商還聯(lián)合起來給企業(yè)設計同規(guī)格尺寸的零件，制約企業(yè)的發(fā)展，讓的出口產(chǎn)品在同質上進行競爭，這樣也直接失去了與國外一些大企業(yè)在同樣產(chǎn)品上的競爭機會。記者在采訪時了解到，跨國零件生產(chǎn)商在生產(chǎn)的很多產(chǎn)品都甚至是歐洲等發(fā)達已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品，但即便如此，企業(yè)也非輕易就能買得到。

    日本小松、美國卡特彼勒等世界級工程機械企業(yè)都是自己生產(chǎn)發(fā)動機、液壓元器件、控制元器件等基礎零件。中聯(lián)重科董事長詹純新等人認為，我國工程機械行業(yè)發(fā)展很快，在國內市場已占主體地位，從產(chǎn)量上看也已是工程機械大國，但還不是工程機械強國。

    行業(yè)要壯大，必須進一步提高自主創(chuàng)新水平，產(chǎn)品向高水平、機電液一體化和智能化等方向發(fā)展。如何提高國內基礎零件的生產(chǎn)制造水平成為關鍵因素之一。

    而以中小企業(yè)為主要生產(chǎn)廠家的我國工程機械基礎零件行業(yè)，其產(chǎn)品從各個方面都難以跟國外先進企業(yè)的產(chǎn)品相提并論，很難滿足國內整機企業(yè)的生產(chǎn)需求。2007年下半年，由于境外零件供給不足，中聯(lián)重科、三一重工等企業(yè)不得不重新調整生產(chǎn)進度和生產(chǎn)計劃。國外幾家大型的液壓器件供給商企業(yè)都優(yōu)先保障自己國內企業(yè)的供給。為保障基礎零件供給，我國有的企業(yè)不得不派出專門的采購人員，守在國外供給商的工廠里。為減少誤工損失，企業(yè)經(jīng)?？者\原材料，成本大幅提高。

    工程機械作為裝備制造業(yè)的一個重要產(chǎn)業(yè)，其基礎零件依賴進口，不利于產(chǎn)業(yè)安全。對企業(yè)來說，不但增加了制造成本，其正常生產(chǎn)、發(fā)展也受到限制。

    走出困境，創(chuàng)新先行

    目前看來，雖然我們的工程機械行業(yè)、尤其是零件行業(yè)跟國外先進企業(yè)直接還存在著較大的差距，但是，近些年來，我們的創(chuàng)新之路從沒有停止過，而且必將要持續(xù)進行下去。

    從2007年以來，全球經(jīng)濟就迫于原材料上漲、通貨膨脹等因素放緩了它前進的腳步，的工程機械行業(yè)也面臨著前所未有的壓力。由于此次膨脹是滯脹性質，而工程機械在全球產(chǎn)業(yè)鏈中又處于薄弱環(huán)節(jié)，因此必然承受上游企業(yè)轉移過來的成本壓力，由于零件的漲價，工程機械行業(yè)大約有70％的利潤被進口零件吃掉。

    工程機械走過了2007年的春天，在2008年繼續(xù)保持高速增長勢頭，但是世界性的金融危機已經(jīng)對工程機械的發(fā)展產(chǎn)生消極影響，這就是來自產(chǎn)業(yè)上游的成本約束。

    2008年以來，由美元拉動的全球經(jīng)濟通脹，是美國削弱國內需求，一味刺激投資，資本貨幣擴張過快而導致的。而美國次級債危機，更是美國貸方缺乏償還能力，需求緊縮而導致。

    美國為了解決此次危機，在最近宣布繼續(xù)向其次級債危機的金融市場注資，這進一步加大了人們對美元貶值的預期。受美元的拖累，世界上其他不得不跟上美國的貨幣擴張速度，導致信用貨幣相對貶值，在信用受到嚴重威脅的世界，實物資產(chǎn)如鋼鐵等原材料價格上揚，就是很自然的事情。

    在鋼鐵原材料的成本方面，2008年采取了一系列措施，控制鋼鐵產(chǎn)業(yè)的出口，以壓低國內鋼鐵材料的成本，但在全球滯脹的情況下，仍然壓不住2008年鋼材價格漲幅在10％左右的預期，隨著鐵礦石談判結果的出臺，國內和國際的鋼材價格大幅上漲。

    日本、美國鋼材價格上調10％以上，船板等個別品種甚至上漲200美元/噸，目前在工程機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)綜合成本中，鋼材占40％～70％不等，不同產(chǎn)品和不同型號有所不同，對鋼材價格不敏感的產(chǎn)品是單價相對較高的泵車和拖泵；而裝載機、壓路機、汽車起重機、叉車等的鋼材成本占20％左右，同時工程機械行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品趨于同質化，企業(yè)提價能力有限。

    同時，我們應該認識到零件企業(yè)的發(fā)展要解決專業(yè)化的問題。專業(yè)化生產(chǎn)是繼續(xù)工業(yè)向大工業(yè)發(fā)展的必由之路，基礎零件廠在把零件制造的核心技術和關鍵工序牢牢控制在自己手中的同時，也要把普通的加工、一些基礎的工藝以及不具備規(guī)模的件拿出去，交給比自己做的好的專業(yè)化廠去做，以獲得較好的產(chǎn)品質量、更高的效率和更低的成本。

    此外，企業(yè)中計劃經(jīng)濟遺留下來的機制問題也需要得到我們足夠的重視。

    零件生產(chǎn)企業(yè)組織結果松散、集中度較低，產(chǎn)品趨同化嚴重，缺乏能夠支撐和帶動零件行業(yè)發(fā)展和結構優(yōu)化升級的大企業(yè)，特別是缺乏擁有自主知識產(chǎn)權、主業(yè)突出、核心競爭力強的大企業(yè)和企業(yè)集團。各主機廠為自身發(fā)展和控制的需要，關注的重點大多仍然在主機的發(fā)展from。而使得零件的發(fā)展緩慢遲滯。主機廠應著力于幫助穩(wěn)定圍繞自己發(fā)展的零件配套商的技術水平進步和產(chǎn)品質量的提高，給他們提供詳細的改進要求，必要的設計圖紙、專利和專有技術、生產(chǎn)制造專用工裝以及檢測試驗手段，進行必要的質量認證。只有這樣，才能夠真正使配套商與主機廠團結一致，把所有的利益都捆在一起，唇齒相依，共同發(fā)展。

    面對越來越大的原材料上漲壓力，國內的企業(yè)要想保證盈利的標準，就必須加大研發(fā)力度，在工程機械關鍵零件的創(chuàng)新方面，對于那些技術含量較高的發(fā)動機、軸橋和傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電子系統(tǒng)等，企業(yè)應多增加研發(fā)資源，爭取早日研制出我們自己本土的工程機械整機所需的關鍵零件，脫離對進口產(chǎn)品的依賴，這樣才是治標又治本的做法。

    個性產(chǎn)品受歡迎

    當然，我國工程機械行業(yè)的發(fā)展持續(xù)了幾十年，也有了自己的心得體會。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國工程機械產(chǎn)品的研發(fā)開始進入"個性化"時代。適應時代的步伐、根據(jù)我國國情所需的個性工程機械產(chǎn)品去研發(fā)關鍵零件將是零件行業(yè)必須要考慮的要素。專家指出，今后企業(yè)在生產(chǎn)標準型產(chǎn)品的基礎上，還要根據(jù)用戶的不同要求，演變出多個變型產(chǎn)品，更好地滿足不同用戶的需求。為此，企業(yè)必須真正樹立起"用戶至上"的觀念。同時還要求產(chǎn)品的設計者和生產(chǎn)者，了解用戶的全施工工藝和發(fā)展趨勢，在此基礎上出"基型"產(chǎn)品，然后再根據(jù)各種用戶的施工要求，研發(fā)一系列變型產(chǎn)品，以適應市場的需要。

    專家分析認為，衡量未來工程機械名牌產(chǎn)品的一個重要標準，是用戶滿意度。生產(chǎn)企業(yè)的成功與否，應該由用戶因使用其生產(chǎn)的設備而能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益來體現(xiàn)；市場競爭的勝負，也決定于廠家為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須與用戶緊密地結成一體，用最優(yōu)的設備，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基礎上，制造企業(yè)還須經(jīng)常而有計劃地對成型產(chǎn)品的技術性能和質量進行改進和提高，促使施工工藝不斷革新，形成生產(chǎn)企業(yè)與廣大用戶之間的良好合作關系。

    在此我們有必要了解一下我國目前來看更受市場歡迎的工程機械產(chǎn)品。

    挖溝機和非開挖設備

    現(xiàn)在，隨著西氣東輸步伐的加快，大規(guī)模的管道工程越來越多。西氣東輸干線除三跨黃河---穿越長江外還將穿(跨)越中型河流500多次、干線公路500多次、干線鐵路46次，與之配套的若干支線和城市管網(wǎng)的都需要一定數(shù)量的挖溝機和非開挖設備。

    90年代以來非開挖技術雖然在我國已經(jīng)得到許多用戶的認可，但導(定)向鉆機、水平頂管機、隧道掘進機等非開挖設備還主要依靠進口?，F(xiàn)在，我國城市管線采用非開挖施工工藝才剛剛開始，在燃氣管線及其他市政管線施工中具有廣闊的應用前景。為此，有關專家分析認為，挖溝機和非開挖設備將會受到市場的歡迎。

    此外，一些高原、沙漠型工程機械將受寵。由于我國工程機械的主要產(chǎn)品基本上都是按海拔1000米以下、非沙漠工況的條件設計的，因此無法適應西的自然環(huán)境。西地區(qū)的高原、沙漠環(huán)境對工程機械的性能和可靠性指標提出了更高的要求。高原、沙漠型工程機械從動力、液壓系統(tǒng)乃至零件的原材料等均與平原地區(qū)有很大不同，高原氣壓低，發(fā)動機功率就要下降，液壓系統(tǒng)更容易發(fā)生泄漏。所以，針對西地區(qū)氣溫低、風沙大、氣壓低、空氣稀薄的氣候特點新品種、新機型；適合在海拔3000~5000米之間使用的、功率在100~300千瓦之間的高海拔特種工程機械產(chǎn)品，將會受到市場的歡迎。

    環(huán)保型工程機械

    隨著人們環(huán)境意識的加強，環(huán)保型工程機械產(chǎn)品，將成為今后國內工程機械發(fā)展的主流。機械產(chǎn)品的設計考慮適應環(huán)境生態(tài)發(fā)展的要求，是一種設計理念的變革，是對傳統(tǒng)設計的一種修正和補充。

    工程機械控制技術的電子化代表了當今技術的發(fā)展趨勢，大多國外工程機械的產(chǎn)品采用微機控制技術，實現(xiàn)各種工況下自動判斷、控制機器發(fā)動機的功率輸出，達到機器與發(fā)動機的最佳功率匹配，減少發(fā)動機的燃油消耗，并自動診斷機器狀態(tài)，可以提醒駕駛員及時修理機器，使其始終保持良好狀態(tài)。工程機械產(chǎn)品的控制和操作更加趨向于人性化。而工程機械產(chǎn)品所用材料的再循環(huán)利用則是一個很大的進步。

    再循環(huán)利用是指在設計之初就對產(chǎn)品的組成類型進行分析計算，考慮產(chǎn)品的可回收性、可拆卸性和再循環(huán)利用性，并對零件分類，確定可再循環(huán)利用的比率。在產(chǎn)品全壽命周期內，實現(xiàn)產(chǎn)品的再循環(huán)利用，對可回收的零件進行拆卸和清洗，并加以必要的修復，使零件的尺寸和性能得以恢復和重新利用。

    編后語：隨著我國越來越深入地融入到世界經(jīng)濟的大潮中，我們面臨的困難和挑戰(zhàn)也越來越多，國內科研力量和技術水平的不足使得我們的工程機械行業(yè)尤其是關鍵零件行業(yè)的發(fā)展一直步履維艱，要看別人的臉色。但是，越是如此我們就越要樹立信心，在向國外同行學的過程中取其精華、去其糟粕，利用自身的優(yōu)勢和幾十年來行業(yè)發(fā)展的寶貴經(jīng)驗，逐步研發(fā)出我們自己的工程機械所需關鍵件，而零件廠必須整合規(guī)模，提高水平，進行技術改造和結構調整，解決經(jīng)營規(guī)模的問題，解決產(chǎn)品趨同化和集中度低的問題。向規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展才是根本的出路。

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