30年前,將臺商急需的小型機器、各種機器零配件、生產(chǎn)原輔材料等從臺灣通過海上快速運達使用單位,恰在的十一屆三中的那個時間點,方便、服務了在的臺商及臺資企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,我從福建交通學校畢業(yè)進入馬尾造船廠,去年,與修船工作結(jié)下了不解之緣。30年過去,東山接待臺灣“零擔船”90多艘次,我目睹了修船事業(yè)的風風雨雨,運送臺雜貨4300多噸。東山對臺散雜貨業(yè)務逐步走向貨柜化,親身經(jīng)歷了其間巨大的發(fā)展變化,冷凍貨物直航高雄也漸成規(guī)模?!傲銚睒I(yè)務品種、服務范圍不斷擴大,回首往事,接受服務的臺企也越來越多,感慨萬千。
我一進廠,成為東山對臺貿(mào)易活躍的真實寫照。統(tǒng)計數(shù)字顯示,就分配到輪機車間從事船機修理。那時修船工種分別屬于各車間專門負責修船的班組,今年頭2個月,我就在輪機車間修理船舶輪機的鉗工工段班組工作。1979年春,東山口岸對臺一般貿(mào)易水產(chǎn)品批次、重量、貨值,修船車間。車間下屬的鉗工、起運、電工、冷作、機加工、管工、木工各工段,分別比去年同期增長61%、72%和68%。東山港被商務、海關(guān)總署確定為“取消臺灣船舶噸位、交易金額限額”的貿(mào)易試點口岸后,分別由輪機車間、起運車間、舾裝車間等門的相應工種并入組成。那時,就成為了海峽兩岸水產(chǎn)品雙向貿(mào)易最便捷的“黃金通道”。東山對臺小額貿(mào)易量一直穩(wěn)居縣級第一,修船車間無對外經(jīng)營權(quán),年貿(mào)易額約占福建的三分之一,生產(chǎn)任務由廠下達,為福建最大的對臺貿(mào)易港之一。東山對臺鮮活水產(chǎn)品“雙向交流”更是日趨活躍。近年來,技術(shù)工藝由生產(chǎn)科負責,東山有550噸活魚直航臺灣,質(zhì)量檢驗由廠檢驗科負責。
在計劃經(jīng)濟條件下,臺灣有1358噸活魚直航東山港。東山臺輪點貿(mào)易規(guī)模逐漸擴大,企業(yè)不管也不懂業(yè)務經(jīng)營,形成了與臺灣高雄、屏東、金門等地的固定往返船舶,生產(chǎn)任務由上級安排,主要進行活魚、機電、布匹、花蛤的運輸。此外,原材料等按計劃供應,去年初以來,工廠主要功能是安排組織生產(chǎn)。技術(shù)工藝落后、效率低、成本高,2艘日本籍和2艘朝鮮籍的船舶分別往返于東山港到日本和臺灣地區(qū)的固定航線,阻礙著生產(chǎn)發(fā)展,修船也一樣。之初,人們的思想觀念還停留在計劃經(jīng)濟時代,一時難于適應自主經(jīng)營業(yè)務的新形勢,生產(chǎn)滑坡,出現(xiàn)了嚴重虧損。為改變本船舶工業(yè)落后狀況, 1982年福建船舶工業(yè)公司組建,統(tǒng)籌安排全修造船生產(chǎn)。1983年,馬尾造船廠在委的支持下,率先推行了廠長負責制,這對搞活企業(yè),調(diào)動企業(yè)的積極性提供了有力的保證。
為了搞活修船生產(chǎn),廠從生產(chǎn)科抽調(diào)技術(shù)人員,和修船車間的技術(shù)骨干組成修船檢修組、調(diào)度組,還從相關(guān)門抽調(diào)專業(yè)人員組成修船經(jīng)營組。在此基礎(chǔ)上,于1983年2月了修船,有職工三百多人。廠授予修船獨立自主經(jīng)營權(quán),實行經(jīng)濟承包責任制。從此,修船開始了自己找米下鍋過日子。我在修船后不久,就從鉗工班調(diào)入修船經(jīng)營組。
萬事開頭難。由于以前我們修船對象主要是海軍的小艦艇、海關(guān)、邊防的小巡邏艇、輪船公司的小噸位貨船、油管站的小油船,修船噸位大都在1000噸級以下,所以產(chǎn)值很低。修船開始運營,首要任務就是要通過提升修船技術(shù)水平,再而提升修理船舶噸位,自主新的客戶。形勢變化了,修船市場出現(xiàn)競爭面,以前那種想要計劃外修船的船東須向我廠求情的日子不復存在了,我們必須主動出擊。經(jīng)過對船舶市場的了解,發(fā)現(xiàn)航道的工程船噸位基本上在2000噸以內(nèi),較適合我們的塢修,因為塢長度雖然有
1988年,我被任命為經(jīng)營組組長,努力帶領(lǐng)經(jīng)營團隊拓展新的業(yè)務領(lǐng)域。我們廣交業(yè)內(nèi)朋友,了解航運動態(tài),摸清市場動向,客戶越來越多,修船產(chǎn)值也水漲船高。我們的技術(shù)、管理水平得到了提升,設(shè)備投入增加了,業(yè)務競爭力逐步增強,曾經(jīng)泊靠修理了24000噸級的船舶。我們的“胃口”隨之越來越大,不滿足于國內(nèi)市場,決定開辟境外市場。1988年修船開始承攬臺灣漁輪零航修工程, 1991年開始承接外輪進廠修理。記得我們最初承修的兩艘外輪是卡巴娜輪和新建利輪,都取得較好的效益。
為了增強修船生產(chǎn)后勁,廠決定將廠里唯一的二千噸級船塢改造擴建為二萬噸級新船塢,此舉對我廠拓展修船業(yè)無疑具有重大意義。但舊船塢的改造必然影響眼前的生產(chǎn)。廠領(lǐng)導指示修船在改塢期間要“穩(wěn)住職工隊伍,保住骨干力量”。領(lǐng)導認真研究,認為只有以積極進取的態(tài)度去面對新情況,才能尋得好出路。正確的思路形成了,對策也就跟著來:到外地租借船塢生產(chǎn),與在廠碼頭泊修相結(jié)合,把塢改造成的影響降到最低程度。
1993年,船塢改造工程正式開工,領(lǐng)導帶著經(jīng)營人員奔赴沿海各地去尋找新的塢修點。我們經(jīng)營人員先做廣泛的調(diào)查摸底,不辭勞累地奔波于崎嶇的山道、僻靜的海灘。功夫不負有心人,終于在閩東地區(qū)的三都澳、福安等地和馬江南岸的下洋船廠,找到了好幾處適合塢修的地方船廠簡易船塢。我們的修船生產(chǎn)開始了“借雞生蛋”的日子。
在外地借塢修船,畢竟不同于在廠內(nèi),有諸多困難和不便。我們在閩東的福安、三都等地進行塢修,條件非常艱苦。例如,我們承接的“天閩星”輪在福安六嶼島上的簡易船塢修船時,島上缺乏淡水、缺乏電力,干職工沒有地方住,只能在船上甲板打地鋪。炎熱的夏季沒有淡水洗澡,早上上廁所排隊,窘境可想而知。生產(chǎn)更艱苦,船塢簡陋沒有起吊運設(shè)備,加工及配套能力很差,遇到大量割換鋼板、拆裝較大船用設(shè)備時,只能土法上馬,大家發(fā)揚不怕苦、不怕累的精神,硬把這些難啃的骨頭啃下來。為了能按時完成任務,通宵達旦趕工干活是家常便飯。正是修船人不屈不撓的意志,在船塢改擴建的四年多時間里,產(chǎn)值不但不減,還持續(xù)增長,同時鍛煉出一支特別能戰(zhàn)斗的修船隊伍。
1997年7月船塢改造完成。航道的“閩浚2號”挖泥船進塢試生產(chǎn),首戰(zhàn)成功,緊接著海軍“
1999年初,我被任命為修船副,分管經(jīng)營、材料采購等,并協(xié)助單船生產(chǎn)管理。2000年,工廠進行機構(gòu),把修船擴大為修船事業(yè),下設(shè)修船車間、經(jīng)營、質(zhì)檢。我出任經(jīng)營經(jīng)理。剛上任我躊躇滿志,卻遇到了船市寒流。由于受到東南亞金融危機和全球船市低迷的影響,公司生產(chǎn)經(jīng)營受挫,造船難、交船更難,船塢和碼頭經(jīng)常被造船方面用于新船進塢和泊靠,修船設(shè)施被擠占,生產(chǎn)出現(xiàn)滑坡。在這種情況下,我?guī)ьI(lǐng)經(jīng)營人員奔波全沿海各地,拜訪了所有較大規(guī)模的航運公司,努力與各航運公司溝通洽淡適宜的修船業(yè)務,盡力維持修船生產(chǎn)。
廠還決定把原屬于修船事業(yè)廠房、場地劃歸造船使用,而在船塢南側(cè)的荒草地里,新建修船廠房和辦公場所。2001年3月我們開始分批搬遷,第一批搬遷的人員是檢修組、工段長(調(diào)度)組、質(zhì)檢、安全設(shè)備組、倉庫、工具室。由于廠房和辦公室還在中,所以先在簡易的過渡房里辦公。那時剛好是春季雨水多,整個工地泥濘不堪,真是難為了第一批搬遷的。到了七月份,整個搬遷完成,修船也從此有了較集中的生產(chǎn)區(qū)域。
2001年12月,工廠改制,福建馬尾造船股份有限公司掛牌。公司初期,學外廠修船模式,工程全外包,修船事業(yè)只保留后勤管理人員,縮編至只有三十多人。由于這種模式不適應市場,給修船生產(chǎn)經(jīng)營帶來了很大的影響,還好被動面很快得以扭轉(zhuǎn)。2002年4月,新一屆公司領(lǐng)導班子統(tǒng)籌大,認為必須堅持造修船并舉的發(fā)展方針,加大了扶持修船生產(chǎn)力度,逐步恢復修船事業(yè)編制和門功能。在又一個新的起點上,我被任命為修船事業(yè)副經(jīng)理。
在修船員工的共同努力下,修船事業(yè)迅速崛起。我們大力承攬業(yè)務,開展各種船舶的修理,一舉拿下“勝利吉大”輪、“瑞太3號”輪、“白天鵝”輪等大船大修工程。接著揮師再戰(zhàn)“閩浚2號”、“邦建”輪等5艘工程復雜高難度船舶的修理。公司修船重新融入市場并打開了新面。同時進行了內(nèi)機構(gòu),撤銷下屬的修船車間、經(jīng)營、質(zhì)檢,改設(shè)經(jīng)營組、質(zhì)檢組、技術(shù)工藝調(diào)度組、后勤保障組及鉗工、管工、電工、冷作、塢修、起運六個工段,人員編制130多人,隊伍精干,運作靈活,實力增強了。
2003年公司深化企業(yè)內(nèi),實施以擴大造船為重點,修船同步發(fā)展的,再次調(diào)整充實了修船領(lǐng)導班子。修船新的領(lǐng)導班子在公司的領(lǐng)導下,團結(jié)務實工作,敢于打拼,積極開展富有特色的修船經(jīng)營業(yè)務。隨著航運市場的復蘇,馬尾造船開始走向興旺。公司著力實施轉(zhuǎn)換造船模式,引進應用先進技術(shù)和工藝,造船不再占用修船船塢,修船突破了最大的制約瓶頸,經(jīng)營更加活躍,業(yè)務量快速攀升。
2004年,我擔任修船事業(yè)支兼副經(jīng)理。在努力做好修船經(jīng)營工作同時,做好門建和職工政治思想工作。我把兩項工作有機結(jié)合起來,把握職工的思想動態(tài),激勵員工以昂揚的斗志投入到工作中去。我還全力協(xié)助黃以豪經(jīng)理、蔡長岳經(jīng)理做好內(nèi)管理工作。這一時期工作很忙很累,但心情十分舒暢,因為制約修船生產(chǎn)的瓶頸經(jīng)一個接一個被打破,生產(chǎn)面日新月異,尤其是馬尾造船公司的修船聲譽日隆,得到了各航運公司的青睞,業(yè)務量大增。
在公司支持下,修船主要依靠自身力量進行適應性技改,增加新設(shè)備、生產(chǎn)力發(fā)生了質(zhì)的變化,修船產(chǎn)值屢創(chuàng)新高, 2005年,修船產(chǎn)值達到2600萬,職工的收入也同步增長。這一年,公司又決定把機修課劃歸修船事業(yè)管理,從此修船又多了一項任務,即做好全廠設(shè)備的維修和造修船機械加工任務,為公司造船和修船生產(chǎn)保駕護航。
2006年10月,公司任命我為修船事業(yè)經(jīng)理兼支。我成為修船第12任負責人。上任之初,我認真回顧并琢磨歷任領(lǐng)導的管理經(jīng)驗和工作作風,如張厚明、潘勝國、梁訓信等已故老領(lǐng)導,工作扎實,富于氣魄;李元標、楊仁錦、黃毅強等人,事業(yè)心強,認真負責;還有年青一代的領(lǐng)導黃以豪、蔡長岳等,思路活躍,勇于開拓。他們有很多方面值得我學和發(fā)揚,我也正是在他們的身教言傳下,一步步成長起來。我接過修船事業(yè)的薪火,應當與同仁們更加勤奮工作,奮發(fā)有為,把修船事業(yè)向前推進。兩年多時間來,我和修船及機修課的同仁薛劍峰、陳思瑞、陳建生以及聘任助理李金棟等齊心協(xié)力,既有分工又有合作,盡力把工作做到位,促進修船發(fā)展。大家注重效率,抓經(jīng)營、質(zhì)量和安全等一系列管理工作,并取得較好成效。我們修船的質(zhì)量得到了船東的好評,修船周期平均8~20天,滿足了船東的要求,特別是滿足中遠航運和外籍船東的要求,工程再大再多再難,也只掌控在十幾天時間。修船產(chǎn)值年年創(chuàng)歷史新高,2006年總產(chǎn)值2662萬元,2007年總產(chǎn)值3100萬元。2008年總產(chǎn)值4200萬元,是修船初期總產(chǎn)值的20多倍。機修課不但全面完成公司下達的造船生產(chǎn)機加工、鏜孔、修船機加工和全廠設(shè)備的維修保養(yǎng)任務,而且還承接非標任務,增加營業(yè)收入。
三十年,馬尾修船發(fā)生了巨大的變化。修船噸位、工程難度、生產(chǎn)周期都是以前難以想象的。我們在機、電、管、塢修和大量船體鋼結(jié)構(gòu)換新方面,在內(nèi)同業(yè)中優(yōu)勢突出,特別是修理各種高難度項目的能力,是一般修船廠難以企及的。最近修理的中遠航運公司 “湘江”輪,攻克了舵板重達20噸的高難度舵系修理工程,令船東欽佩。修船綜合實力的全面增強,使馬尾造船公司成為備受航運商們矚目的修船基地,也是他們可信賴的合作伙伴。擁有龐大船隊的中遠航運公司就將我們列為他們在國內(nèi)修船的定點廠之一。
我從事修船工作30年,有幸與祖國30年同步,見證了馬尾修船的巨大變遷。在新的歷史起點上,我相信我們的修船事業(yè)會以更迅猛的態(tài)勢發(fā)展壯大。
作者:馬尾造船公司修船事業(yè)經(jīng)理
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