灰土是指利用石灰、石膏等礦物材料與天然泥土摻和而成的混合物,具有良好的可塑性和機械性能。將灰土用壓路機壓實的目的是將其壓實成一個均勻的密實體,增加其承載力,提高其抗?jié)B透性和穩(wěn)定性。下面簡述一下壓路機壓實灰土的過程和注意事項。
一、準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是保證壓路機順利進行工作的重要前提,必須做好以下幾項:
1.清理現(xiàn)場:在施工前必須對施工現(xiàn)場進行清理,清除現(xiàn)場雜物和垃圾,清理松散土壤和泥漿等。
2.準(zhǔn)備材料:灰土必須按照設(shè)計要求進行摻和,保證材料比例正確,曲線適合。
3.檢查及維修:壓路機的每一個部件都必須檢查一遍,確保壓路機工作狀態(tài)良好。
二、壓實工作
壓路機在工作時按照以下步驟進行:
1.分層壓實:首先將壓路機的輪胎和鋼輪卸下,帶鋼輪的壓路機優(yōu)先進行第一層壓實。每次壓實前必須對材料進行濕潤處理,以防止松散的灰土飛揚。壓路機采用分層壓實的方法,每次壓實厚度不超過20cm。
2.壓路機輪胎的裝載:鋼輪壓路機在第一層壓實完后,要重新安裝輪胎,將其壓實到設(shè)計要求的規(guī)定厚度。
3.調(diào)整壓路機的重量:壓路機重量的大小會影響其壓實效果,如果灰土質(zhì)量較好,可以適當(dāng)增加壓路機的重量以增加壓實效果。而灰土質(zhì)量較差時,需要減小壓路機重量以避免灰土破壞。
4.壓路機的速度:壓路機的速度應(yīng)適當(dāng)控制,過快或過慢都會影響壓實效果。在壓實初期可以適當(dāng)加快壓路機的速度,到達(dá)一定密實度后一定要控制在逐漸降低的范圍內(nèi),不可過快。
三、注意事項
壓實灰土?xí)r需要特別注意下面幾點:
1.灰土濕度:灰土濕度是保證壓實效果的重要因素,過濕或過干都會影響其壓實效果,影響穩(wěn)定性。
2.分層壓實:重要的在于每層厚度不能超過20cm,以確保良好的密實度。
3.輪胎壓實:使用輪胎壓路機進行壓實時,其過程需要根據(jù)路面條件、灰土質(zhì)量等因素調(diào)整速度和輪胎的壓力。
4.施工時間:施工時間的選擇必須避開低溫潮濕的時段,避免施工中出現(xiàn)潤濕受潮的情況,降低了灰土的密實效果。
5.維護壓路機:壓路機在壓實過程中需要不斷地更換和
查看詳情
查看詳情