臥式機(jī)架拋丸機(jī)是一種用于表面處理的機(jī)器設(shè)備,是利用高速旋轉(zhuǎn)吸入拋丸物料后,將其噴射到工件表面進(jìn)行清洗或處理。它廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造、機(jī)械制造、航空、軌道交通、橋梁、石化等行業(yè)的工件表面清洗、除銹、去毛刺、提高表面粗糙度等處理工序之中。下面,我將詳細(xì)介紹臥式機(jī)架拋丸機(jī)的使用方法。
1. 檢查設(shè)備
在使用臥式機(jī)架拋丸機(jī)前,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。首先要檢查拋丸輪,刀盤(pán)等部分是否緊固,各部分鏈條、齒輪是否處在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。其次要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力是否正常,特別是電機(jī)和液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),加油點(diǎn)是否潤(rùn)滑,油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。最后要檢查設(shè)備周?chē)娜羌堋⒆o(hù)板、電氣設(shè)備等是否齊全,電路是否正常。
2. 加載工件
將需要進(jìn)行表面處理的工件放置在臥式機(jī)架拋丸機(jī)上,要避免相互碰撞。如果工件過(guò)大,需要通過(guò)幾次加工來(lái)完成,需要進(jìn)行刻度。要注意將清洗件放在無(wú)塵環(huán)境中,防止灰塵沾污。
3. 調(diào)整拋丸強(qiáng)度
在進(jìn)行表面處理之前,需要根據(jù)工件材質(zhì)和表面需求等因素來(lái)調(diào)整拋丸強(qiáng)度。如果強(qiáng)度過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致表面受損,影響工件的質(zhì)量。如果強(qiáng)度過(guò)小,則無(wú)法達(dá)到預(yù)期的表面處理效果。
4. 開(kāi)始處理
調(diào)整好拋丸強(qiáng)度后,可以開(kāi)始進(jìn)行表面處理。需要將開(kāi)關(guān)打開(kāi),啟動(dòng)設(shè)備,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將拋丸離心輪打開(kāi),噴出物料對(duì)工件進(jìn)行清洗。處理時(shí)間可以根據(jù)拋丸強(qiáng)度、工件材料和表面需求等因素來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
5. 檢查處理效果
表面處理結(jié)束后,需要進(jìn)行檢查。主要是通過(guò)外觀、光澤、粗糙度等方面的變化,來(lái)確定表面處理效果是否達(dá)到預(yù)期要求。如果效果不好,則需要重新調(diào)整拋丸強(qiáng)度和處理時(shí)間,重新進(jìn)行處理。
6. 維護(hù)檢修
完成表面處理后,需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和檢修。主要是清理拋丸離心輪和其他部件上的殘留物,潤(rùn)滑機(jī)器和更換磨損的部件。這可以提高設(shè)備的使用壽命和安全性,避免故障和事故的發(fā)生。
總之,臥式機(jī)架拋丸機(jī)是一種簡(jiǎn)便易用、高效可靠的表面處理設(shè)備,它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的表面處理工作,提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。當(dāng)然,在使用時(shí)需要注意安全,正確操作,并進(jìn)行定期維護(hù)和檢修,才能更好地發(fā)揮其作用。
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