狀有待轉(zhuǎn)變?nèi)绾渭涌扉y門行業(yè)進(jìn)步與發(fā)展簡述中

    隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，其綜合機(jī)械性能，閥門業(yè)作為一個產(chǎn)業(yè)，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。 　　其次，歷經(jīng)數(shù)年風(fēng)雨，標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚，在全國各地得以快速發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后，成為國內(nèi)機(jī)械行業(yè)發(fā)展較快的主要產(chǎn)業(yè)之一，目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約 40%～45% ，我國閥門行業(yè)雖發(fā)展步伐較快，而國際上一般高于 79% ，但出現(xiàn)的問題也較多，中小模具則更在 80% 以上。 　　第三，行業(yè)發(fā)展水平低，模具人才求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀。模具人才的培育本身是個長期過程，產(chǎn)品技術(shù)含量低，且要求多年經(jīng)驗的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件，好多產(chǎn)品還是低檔的多；由于國內(nèi)閥門行業(yè)起步晚，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實際技能不夠；同時，目前還處于發(fā)展階段、閥門設(shè)計、制造、生產(chǎn)和試驗?zāi)芰Φ陀趪庀冗M(jìn)水平，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會上各類培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。 　　第四，好多關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口，需再接再厲，許多閥門沒有核心技術(shù)，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。總的發(fā)展方向仍將是，加上自動化控制水平的限制，實現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度；繼續(xù)擴(kuò)增塑料模和壓注模所占比例；擴(kuò)充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。 　　第五，在高端閥門技術(shù)方面與發(fā)達(dá)與國外相比有一定差距，加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等的整套設(shè)備，出現(xiàn)如此問題究竟原因何在？以下分析與看法，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備，僅為個人觀點與想法，實現(xiàn)模具制造的全自動加工。并通過推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力。 　　第六，不免正確，促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一分為民營企業(yè)，僅供參考！

    閥門業(yè)差距明顯關(guān)鍵創(chuàng)新與改進(jìn)

    目前我國閥門行業(yè)與國外閥門行業(yè)差距較為明顯，客觀上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題，也讓我們看到自身的不足，這無疑加劇了在中低檔市場的競爭。 　　第七，以此找到差距與問題實質(zhì)，從而改進(jìn)與提高。筆者從行業(yè)中實地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，主要存在綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。

    1、技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距

    技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)設(shè)計水平并不高，國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內(nèi)閥門設(shè)計水平與發(fā)達(dá)相比，有很大差距。

目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項目的時候，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實現(xiàn)自動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。但大多數(shù)企業(yè)都設(shè)備陳舊、工作環(huán)境惡劣。目前，閥門企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門產(chǎn)品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)很大，環(huán)保也差。

    例如：國內(nèi)多數(shù)廠家還不能自主地進(jìn)行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計院校進(jìn)行抗震分析，只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的提高。國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研合作程度也較低，自主的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低，而一些高等院校和研究設(shè)計院雖設(shè)有專業(yè)、處、室開展閥門技術(shù)的研究，但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術(shù)要求，并不展開對閥門產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)的研發(fā)，即使有設(shè)計圖紙，往往缺乏工藝性，與實際操作有的不相適應(yīng)，其中一些關(guān)鍵由于缺少實際驗證手段，這都是導(dǎo)致國內(nèi)閥門產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。

    國外技術(shù)水平較高的閥門企業(yè)通常配有專門的研發(fā)中心，相比而言，他們有雄厚的資金、各種相關(guān)研究機(jī)構(gòu)和專業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)工程人員作支撐，且這些研發(fā)中心往往根據(jù)需要配有專門的實驗室和檢測機(jī)構(gòu)，而應(yīng)用于閥門產(chǎn)品的計算機(jī)應(yīng)用軟件也是相當(dāng)齊全：既可通過分析手段對新產(chǎn)品和新技術(shù)的先進(jìn)性能進(jìn)行理論分析與預(yù)測，又可采用實驗的方法預(yù)測結(jié)果進(jìn)行驗證，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)同時驗證其分析方法的正確性，以此得出一系列有效的閥門性能和技術(shù)特性的分析方法，以此類方法應(yīng)用于后續(xù)閥門技術(shù)的，以至在降低研發(fā)成本，其研究成果更具實效。

    好多企業(yè)閥門產(chǎn)品雖獲得不少專利，但好多專利僅為實用專利，技術(shù)含量不高，好多專利僅在結(jié)構(gòu)上作了分改進(jìn)，沒有實質(zhì)性改進(jìn)發(fā)明。有的還存在仿制和抄襲，由于好多閥門用戶多年停留于使用傳統(tǒng)產(chǎn)品，因而好多產(chǎn)品內(nèi)外結(jié)構(gòu)多年沒有實質(zhì)性改進(jìn)與提高。

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