的份額分布標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件為模具業(yè)發(fā)展提速調(diào)查統(tǒng)

 素有“世界工廠”的美稱，分別占有40%、31%、25%、3%和1%的份額。從具體國(guó)別看，過(guò)去五年間全球鋼產(chǎn)量以25%的速率遞增，美國(guó)市場(chǎng)最大，主要原因與強(qiáng)勁的鋼材需求量密不可分，占全球的23%；歐盟次之，經(jīng)濟(jì)已轉(zhuǎn)變成現(xiàn)代化的工業(yè)型經(jīng)濟(jì)。作為制造業(yè)之母的模具業(yè)，占21%；日本占19%；俄羅斯占6%；印度占4%；占10%。 ，平均年增長(zhǎng)率高達(dá)17.3%，在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，甚至超過(guò)20％。在模具業(yè)蓬勃發(fā)展的同時(shí)，行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)亦日益白熱化，只有交貨快、價(jià)格低、精度高的模具廠才能立于不敗之地。而標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件正是能夠?yàn)槟＞咧圃焐炭s短制造成本和制模周期的有力武器！有鑒于此，作為全球最大的標(biāo)準(zhǔn)模架生產(chǎn)商和模具特殊鋼分銷(xiāo)商，龍記集團(tuán)于2004年底開(kāi)始向客戶供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件，力圖為模具制造商提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件的種類和性能

    迄今為止，龍記可提供六類標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件產(chǎn)品，分別是：NAK80，LKM838H，LKM738H，LKM738，WY718，LKMP20(改良版)，每類產(chǎn)品均可提供26mm、31mm、36mm、41mm、51mm、61mm、71mm七個(gè)標(biāo)準(zhǔn)厚度，長(zhǎng)度范圍從60mm至240mm，寬度范圍從50mm至180mm，共4100個(gè)花式供模具制造商選擇。

    LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件――NAK80

    NAK80為龍記代理之日本大同特殊鋼中廣受歡迎的中高檔預(yù)硬型普通塑膠模具鋼，屬于P21類鋼種，化學(xué)成分受專利保護(hù)，經(jīng)過(guò)VAR(真空電弧重熔)處理，鋼質(zhì)特別精純，可達(dá)到SPI-A1級(jí)（3μm）的鏡面拋光級(jí)別和幼細(xì)的蝕紋紋理。NAK80的熱處理方式有別于其它的普通預(yù)硬塑膠模具鋼，它采用的是固溶＋時(shí)效硬化處理，殘余奧氏體量接近為零，故而在使用過(guò)程中可保持高度的尺寸穩(wěn)定性，交客硬度為HB380-400,不建議對(duì)其進(jìn)行再次常規(guī)淬回火處理，熱處理工藝如圖1所示。由于其特殊的時(shí)效硬化工藝，NAK80在焊接時(shí)必須執(zhí)行嚴(yán)格的焊前300℃－400℃預(yù)熱，焊接過(guò)程中保溫和焊后450℃－500℃消除應(yīng)力處理，以達(dá)至完美的焊接效果。NAK80可用于啤塑未添加阻燃劑之PP,ABS,PE,PS,PC等膠料，制作拋光或蝕紋要求較高的通迅產(chǎn)品外殼?；蛐〖译娡鈿つ＃豢捎糜谥谱鞲g性膠料的模具。

    LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件――LKM838H

    LKM838H為龍記與歐洲著名鋼廠合力研發(fā)的一新型P20類預(yù)硬普通塑膠模具鋼，其合金成分受專利保護(hù)。

    得益于其均衡合理的合金成分配比，LKM838H的導(dǎo)熱性為38W/m.℃，居高硬度P20鋼之首，不但可減低機(jī)加工時(shí)刀具的損耗,最重要是可籍此提高注塑模具的生產(chǎn)效率,從而為模具使用者帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的利益。LKM838H的金相組織組成為均勻的索氏體＋貝氏體混合相和粒狀碳化物，偏析程度較DIN1.2738大大減輕，以助模具獲得理想的表面加工狀態(tài)。LKM838H交客硬度為HB330-360，交貨后可直接刻模使用，無(wú)需亦不推薦進(jìn)行再次淬硬處理，如欲進(jìn)一步提高模具的耐磨性，建議在模具試模定型后施以表面軟氮化處理。低碳當(dāng)量令到LKM838H非常易于焊補(bǔ)，它具備超低的焊接熱敏感性和高的抗熱疲勞性，采用正確的焊接工藝進(jìn)行氬弧焊補(bǔ)，可令焊區(qū)的拋光和蝕紋效果與基體完全一致。

    LKM838H適合制作要求中等批量生產(chǎn)的非腐蝕性塑膠制品模，如PP、ABS、PE、PS等；廣泛應(yīng)用于汽車(chē)配件模，中小家電外殼模等；亦適合制作高強(qiáng)度滑塊，模板及軸類機(jī)械零件等。

LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件――KM738H和LKM738

    LKM738H和LKM738為典型的P20＋Ni型中檔預(yù)硬普通塑膠模具鋼，交貨后可直接刻模使用，無(wú)需亦不推薦進(jìn)行再次淬硬處理，如欲進(jìn)一步提高模具的耐磨性，建議在模具試模定型后施以表面軟氮化處理。

    LKM738H和LKM738在行銷(xiāo)超過(guò)二十年，在模具業(yè)深得人心，適合于未添加阻燃劑之PP、ABS、PE、PS等熱塑性工程塑料的中小批量生產(chǎn)，適用于對(duì)模具表面的蝕紋和拋光性能要求不高的場(chǎng)合。由于其適宜的價(jià)格及較穩(wěn)定的質(zhì)量，被大量使用于玩具模、家庭用品模具、文儀產(chǎn)品模具及中小型家電外殼模等領(lǐng)域。

    LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件成員――WY718和LKMP20(改良版)

    WY718和LKMP20(改良版)為L(zhǎng)KM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件家族中價(jià)格較便宜的預(yù)硬普通塑膠模具鋼，其原產(chǎn)地為，相對(duì)于目前模具鋼市場(chǎng)眾多的國(guó)產(chǎn)鋼產(chǎn)品，WY718和LKMP20(改良版)在龍記嚴(yán)格的100％全檢IQC和OQC品質(zhì)控制系統(tǒng)的檢控下，其性能更加穩(wěn)定，質(zhì)量更加可靠。交貨后可直接刻模使用，無(wú)需亦不建議進(jìn)行再次淬硬處理，如欲進(jìn)一步提高模具的耐磨性，建議在模具試模定型后施以表面軟氮化處理。

    WY718適用于一般應(yīng)用之非腐蝕性塑膠模具的中小批量生產(chǎn)，LKMP20(改良版)適用于小批量生產(chǎn)之低成本塑膠模具的下模及模架，亦可用于工裝夾具，兩者均不適用于對(duì)拋光和蝕紋有要求之塑膠模。

    標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件為模具業(yè)提速

    標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件助模具廠節(jié)約材料費(fèi)用

    模具鋼屬于特殊工具鋼，其冶煉需要大量合金元素，由于全球性的資源緊缺，導(dǎo)致模具鋼的成本不斷增加，各鋼廠之售賣(mài)價(jià)格亦節(jié)節(jié)攀升，模具廠作為特種鋼的終端用戶，在層層重壓下，其利潤(rùn)日見(jiàn)微薄；加之各模具廠之間愈演愈烈的價(jià)格戰(zhàn)，模具廠更是不堪重負(fù)。龍記集團(tuán)憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和現(xiàn)代化的機(jī)械加工設(shè)備推出的LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件，為大批量進(jìn)貨和規(guī)?；匿徢小㈣屇ゼ庸?，有效地降低了材料本身的費(fèi)用和機(jī)加工費(fèi)用，它的面世為急需降低模具成本的模具商帶來(lái)了希望。以LKMP20（改良版）為例：最小尺寸26mm×60mm×60mm每件連工包料低至12元；尺寸最大71mm×180mm×240mm每件連工包料164.4元，每公斤低至6.83元，P20類合金鋼只需普通中碳鋼S55C（又稱王牌）的價(jià)格即可買(mǎi)到，各款LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件比現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上的經(jīng)鑼磨精加工后鋼料凈重價(jià)甚至黑皮料更便宜，最大限度地幫助客戶節(jié)約了30%-40%模具材料費(fèi)！

    標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件助模具廠縮短交貨期

    時(shí)間就是金錢(qián)，對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的模具業(yè)而言，步步為先尤為重要，貨期短質(zhì)素高成本低的模具廠才有話事權(quán)，才能爭(zhēng)取到穩(wěn)定的客戶和下一張定單。LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件的各款品種規(guī)格均有存貨，可實(shí)現(xiàn)今天下單，明天交貨；原材料及模架供應(yīng)商在各專賣(mài)店鋪更可實(shí)現(xiàn)立時(shí)取貨；更重要的是標(biāo)準(zhǔn)尺寸，厚度方向?yàn)?.1mm～0.3mm正公差，長(zhǎng)度和寬度方向?yàn)樨?fù)公差僅0.01mm，直角度公差小于0.01mm，無(wú)需進(jìn)行再次平面加工，可直接使用于大小模仁鑲件、行位鑲件、耐磨塊、滑塊等，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件可使模廠的加工工時(shí)節(jié)約25%～45%，縮短模具生產(chǎn)周期30%～40%。

    標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件助模具廠建立全面標(biāo)準(zhǔn)化體系

    在國(guó)際上中小模具標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率在80%以上，但僅40%～45%，在工業(yè)產(chǎn)品多品種，小批量，個(gè)性化，快周期生產(chǎn)的21世紀(jì)，在模具生產(chǎn)周期顯得越來(lái)越重要的今天，模具標(biāo)準(zhǔn)化意義更為重大。龍記集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)模架已深入人心，而LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件和標(biāo)準(zhǔn)模架作為一密不可分的整體，有理由相信，為了提高市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的快速應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，將會(huì)有越來(lái)越多的企業(yè)在模具的設(shè)計(jì)階段以LKM標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件的規(guī)格作為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整模具和鑲件，滑塊等尺寸的大小，自覺(jué)使用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模件，逐步養(yǎng)成全面標(biāo)準(zhǔn)化的慣，以縮短自己的生產(chǎn)周期，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

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