金屬零件加工成型,原本需要機械多工序切削加工,而采用冷鐓方式,則可盡量少切削或不切削,進而直接成型為人們想要的形狀和尺寸,不僅節(jié)大量材料,而且大幅度提高生產(chǎn)效率,顯著提高機械強度。我國石西企業(yè)(國際)機構(gòu)控股有限公司研發(fā)成功自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術,日前被受理發(fā)明專利。經(jīng)過國際專利查詢:該技術為目前全球該行業(yè)唯一的自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術。
據(jù)介紹,該技術可涵蓋自動鐓鍛機中的螺栓成型機、螺母成型機、自動零件成型機、打頭機和中空(鉚釘)打頭機等。巧妙的構(gòu)思、簡單的結(jié)構(gòu),更簡易的操作,效率高,成本低。首期出來的石西牌類全圓剪夾一模二沖冷鐓機,類全圓剪夾二模三沖機突破業(yè)內(nèi)人士的想象。它沒有全圓剪一模二沖及多工位冷鐓機那些復雜的傳動剪夾機構(gòu),也沒有將材料從圓剪里頂出脫離后讓遞料鉗子夾持的頂出機構(gòu),圓剪和遞料夾鉗非常簡單巧妙地結(jié)合在一起,剪料刀和夾鉗簡單可靠勝過原來的普通半圓剪機構(gòu),與原來的普通一模二沖的鉗子機構(gòu)一樣在遞料完成后能輕易地躲開沖模。石西企業(yè)機構(gòu)的全圓剪夾技術簡單而直接得到全圓剪剪料平整的效果,這是自動鐓鍛機行業(yè),緊固件設備技術領域一個了不起的創(chuàng)新,是金屬成型機械技術的新突破。
現(xiàn)在,配備類全圓剪夾新技術的各類型系列冷鐓機,正由石西企業(yè)機構(gòu)屬下的裝備制造廠東莞市國菱機械有限公司大量投入生產(chǎn),即將批量供應市場。
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