根據(jù)常林股份公司三年發(fā)展目標(biāo),加大新產(chǎn)品研發(fā)力度,秉承公司“責(zé)任、創(chuàng)新、可靠”的發(fā)展理念和“做精、做強(qiáng)、做大”的發(fā)展方針,憑借強(qiáng)大的服務(wù)能力為工程機(jī)械用戶提供全面潤(rùn)滑解決方案,公司在06年推行、實(shí)施精益生產(chǎn)活動(dòng),獲得了廣大用戶與設(shè)備供應(yīng)商的認(rèn)可與信賴。2006年長(zhǎng)城潤(rùn)滑油與山推、龍工等多個(gè)工程機(jī)械大型企業(yè)進(jìn)行了成功的合作。,最終實(shí)現(xiàn)提升核心制造能力目標(biāo)。
精益生產(chǎn)對(duì)常林股份公司來(lái)說(shuō),是一個(gè)全新的課題,為將精益生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)開展,公司首先從培訓(xùn)精益生產(chǎn)理念作為活動(dòng)的首要階段,公司組織中層管理人員赴常州現(xiàn)代、上海柴油機(jī)有限公司、臨沂工程機(jī)械有限公司、山東工程機(jī)械有限公司參觀學(xué),對(duì)同行的生產(chǎn)組織方式、改進(jìn)、改善活動(dòng)成果發(fā)表,5S、全員設(shè)備管理、精益生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛的學(xué)和吸收,生產(chǎn)安設(shè)與人力資源分別組織中層及生產(chǎn)管理人員參加精益生產(chǎn)系統(tǒng)理論培訓(xùn),培訓(xùn)人員共計(jì)400人次以上。通過(guò)大范圍的培訓(xùn),基本理清了精益生產(chǎn)的活動(dòng)內(nèi)容和指導(dǎo)理念。
領(lǐng)導(dǎo)重視,親自組織精益生產(chǎn)的推進(jìn),常林股份公司總經(jīng)理、委分別對(duì)精益生產(chǎn)確定了明確的目標(biāo)分管,生產(chǎn)經(jīng)理親自組織精益生產(chǎn)培訓(xùn),根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求的目標(biāo)并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,確立了06年精益生產(chǎn)圍繞“均衡生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、杜絕浪費(fèi)”十六字方針,按照以項(xiàng)目為載體改進(jìn)、改善工作方式推進(jìn)。
以市場(chǎng)為導(dǎo)向,滿足產(chǎn)、銷銜接,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、均衡生產(chǎn),進(jìn)出口公司、銷售公司、生產(chǎn)安設(shè)、各車間共同建立了從市場(chǎng)預(yù)測(cè)→生產(chǎn)計(jì)劃→產(chǎn)品入庫(kù)的計(jì)劃統(tǒng)一體系。
以“5S”現(xiàn)場(chǎng)為精益生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ),各車間按照整理、整頓要求,全年進(jìn)行了三次呆滯品的整理,實(shí)施定置、標(biāo)識(shí)管理,各車間每月制定整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5~8個(gè)活動(dòng)內(nèi)容,月末進(jìn)行完工檢查,實(shí)施以產(chǎn)量、質(zhì)量、5S、安全、費(fèi)用為主要內(nèi)容的車間看板管理。通過(guò)以“5S”為中心明顯提高員工的素養(yǎng),車間現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新,
均衡生產(chǎn)確保了產(chǎn)品質(zhì)量整體提高的基礎(chǔ),06年始終堅(jiān)持均衡排產(chǎn),防止生產(chǎn)量大起大落,避免了產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),品質(zhì)保證、各車間實(shí)施提高質(zhì)量的改進(jìn)、改善活動(dòng),從產(chǎn)品定置、標(biāo)識(shí)擺放、檢測(cè)工具、油管清潔度、吊裝保護(hù)、氣割件、焊接實(shí)物質(zhì)量看板等項(xiàng)目。在現(xiàn)有產(chǎn)能基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),制造工藝、各車間從工藝路線調(diào)整(總裝、一結(jié)構(gòu)、機(jī)加工)、新拋丸吊裝件數(shù),裝載機(jī)升降臺(tái)等項(xiàng)目實(shí)施提高了勞動(dòng)效率。
常林股份公司實(shí)施精益生產(chǎn)、積累了初步經(jīng)驗(yàn)后,生產(chǎn)安設(shè)、供應(yīng)開始向供方輸出,向供方提供了所有精益生產(chǎn)資料并驗(yàn)證精益生產(chǎn)發(fā)布方式,供方單位非常重視,在消化資料的基礎(chǔ)上,到公司現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué),紛紛表示與公司精益生產(chǎn)保持同步推進(jìn)。
持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的堅(jiān)固基石和追求目標(biāo),勇于發(fā)現(xiàn)工作中所有的不足,倡導(dǎo)對(duì)不足進(jìn)行改善、改進(jìn)的務(wù)實(shí)作風(fēng),通過(guò)日積月累出成效,一年來(lái)精益生產(chǎn)累計(jì)實(shí)施改進(jìn)、改善活動(dòng)達(dá)200多項(xiàng),涉及計(jì)劃、質(zhì)量、費(fèi)用、設(shè)備、安全生產(chǎn)過(guò)程全要素,舉辦三期共計(jì)60多項(xiàng)成果發(fā)表,總經(jīng)理親自點(diǎn)評(píng)成果并肯定發(fā)表的成績(jī),通過(guò)公司高層的肯定并結(jié)合一年來(lái)精益生產(chǎn)的成果,相信07年公司員工堅(jiān)定精益生產(chǎn)的必要性,并努力參與精益生產(chǎn)活動(dòng)。
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