據(jù)了解,全國現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3萬余家,從業(yè)人員約100萬人,2007年銷售額870億元,出口14億美元,出口最多的、市是廣東、浙江、江蘇和上海。
模具工業(yè)2000年以來以每年20%的速度在增長,“十一五”期間,產(chǎn)銷兩旺,產(chǎn)量、質(zhì)量和水平進一步提高,特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展,拉動了模具檔次的提高,精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。模具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長曹延安稱,模具業(yè)正經(jīng)歷“黃金發(fā)展階段”,今后一段時期仍將保持持續(xù)快速增長。
近年來,模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快,以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度,占模具總量的35%左右。2007年模具出口增幅達35.73%,逆差進一步下降,進出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理,國產(chǎn)模具替代進口模具已成氣候。
從行業(yè)結(jié)構(gòu)看,民營企業(yè)快速發(fā)展,國有企業(yè)活力增強,面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點的模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,中西等模具工業(yè)欠發(fā)達地區(qū)有較大進步。
一些模具企業(yè)多工位級進模精度已達到2微米,壽命可達3億沖次以上,個別企業(yè)的多工位級進模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用,精度可達1微米。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。
精密塑料模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具等。
汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。
但從總體上看,我國還只是模具生產(chǎn)大國而不是強國,產(chǎn)品與發(fā)達還有10年―15年差距,目前仍以中低檔為主,中高檔模具的自配率只占60%左右,很多高檔精密、復(fù)雜模具仍依賴進口,近3年每年超過20億美元。模具商品化率只有60%左右,標準件使用覆蓋率也只有50%左右??蒲薪?jīng)費投入嚴重不足,科研力量薄弱,沒有形成有利于創(chuàng)新的公共技術(shù)支撐體系。
要縮小差距,必須加大研發(fā),立足創(chuàng)新,提高行業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量。當前,我國模具工業(yè)正進入重要發(fā)展時期。制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展,促使國內(nèi)模具市場不斷擴大,國外用戶到我國采購模具的數(shù)量不斷增加,國際模具制造逐漸向我國轉(zhuǎn)移的趨勢十分明顯。模具工業(yè)協(xié)會預(yù)測今年國內(nèi)外模具市場繼續(xù)向好,我國模具行業(yè)年增長率仍將保持20%左右。
此外,模具工業(yè)協(xié)會認為,我國模具行業(yè)近年將在持續(xù)快速增長的同時,呈現(xiàn)以下特點:產(chǎn)品繼續(xù)向著更加大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展,技術(shù)含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展,企業(yè)將進一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。
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