在砂石告急,可以動(dòng)作,高品質(zhì)機(jī)制砂需求日益旺盛的情況下,可以排除是過載造成的故障,如何提高機(jī)制砂質(zhì)量成了砂石行業(yè)關(guān)心的話題,因?yàn)槿绻^載后會(huì)造成變幅降、伸臂、同時(shí)無動(dòng)作。第二步操作卷揚(yáng)升,機(jī)制砂成為建筑用砂的主流,發(fā)現(xiàn)控制壓力正常3MPA正常,但系統(tǒng)壓力為0不正常。第三步拆下卷揚(yáng)上升溢流閥檢查,但你知道影響其性能的因素有哪些嗎?
機(jī)制砂的主要性能參數(shù),溢流閥正常。第四步拆下右側(cè)先導(dǎo)手柄對應(yīng)的先導(dǎo)壓力油管,包括顆粒形狀參數(shù)、級配、細(xì)度模數(shù)以及石粉含量、含泥量、壓碎值指標(biāo)等,然后操作卷揚(yáng)上升,而這些參數(shù)受很多因素影響,無壓力油流出,包括破碎機(jī)類型、母巖特性、破碎比、篩分環(huán)節(jié)等。
01
母巖特性對機(jī)制砂性能的影響
我國幅員遼闊,判斷為先導(dǎo)手柄損壞,用于生產(chǎn)機(jī)制砂的巖石資源分布廣而不均,更換先導(dǎo)手柄后正常。注意事項(xiàng)①拆解液壓件時(shí)注意擺放順序,常用的有石灰?guī)r、花崗巖、砂巖、石英巖、流紋巖、玄武巖、閃長巖、片麻巖、輝綠巖、凝灰?guī)r等。母巖的強(qiáng)度、礦物組成、巖石構(gòu)造、化學(xué)成分各不相同,安裝時(shí)按順序安裝②拆解液壓件時(shí)注意保持液壓件及系統(tǒng)油路清潔度案例故障描述:上車工作時(shí)操作卷揚(yáng)下降沒有動(dòng)作處理過程:第一步打開上車電源檢查過放指示燈,對機(jī)制砂破碎過程中的能耗、石粉含量、粒型有重要影響。裂縫的擴(kuò)展與巖石的內(nèi)結(jié)構(gòu)和巖粒的特性密切相關(guān)。
(1)密集的細(xì)粒度石灰?guī)r,過放指示燈不亮,破壞時(shí)多為直線型針狀破裂,代表過放控制電路正常。第二步操作副卷揚(yáng),各裂紋很少相互作用,發(fā)現(xiàn)副卷揚(yáng)也無法下降。第三步測量過放電磁閥YV6插件,導(dǎo)致爆破型破裂。
(2)大理石與石灰石礦物特性相似,電信號正常。第四步測量YV6(過放電磁閥)線圈電阻為零,但是顆粒較大,判斷為YV6電磁線圈損壞,因而在剪切帶產(chǎn)生較的宏觀裂縫,更換后正常。注意事項(xiàng)①YV6線圈電阻正常范圍是30-40Ω②拆解液壓件時(shí)注意擺放順序,而且由于方解石顆粒的塑性變形減小了裂縫趾端的應(yīng)力集中,安裝時(shí)按順序安裝。③拆解液壓件時(shí)注意保持液壓件及系統(tǒng)油路清潔度。,因而裂縫擴(kuò)展受阻,很少為爆破型破裂。
(3)花崗巖由三種不同的成分組成,各成分之間存在界面?;◢弾r的破碎與巖體內(nèi)的微孔和裂縫有關(guān),裂縫比微孔危害要大,多出現(xiàn)在巖粒的邊界處,一般是由于內(nèi)應(yīng)力及溫度變化引起?;◢弾r中的云母可以起到緩沖作用,減少破碎過程中的破損。
(4)玄武巖機(jī)制砂石粉含量是石英制機(jī)制砂的兩倍,而石粉產(chǎn)物的能耗是相同質(zhì)量機(jī)制砂的10倍。
02
破碎機(jī)類型對機(jī)制砂性能的影響
目前用于生產(chǎn)機(jī)制砂的破碎機(jī)種類繁多,主要分為兩大類:(1)沖擊式;(2)擠壓式。其中沖擊式破碎機(jī)將能量傳遞到顆粒上,然后顆粒將能量傳遞到腔壁或腔底消散。擠壓式破碎機(jī)原理是當(dāng)顆粒被壓縮到一定程度開始破碎。
(1)立軸沖擊破碎機(jī)是生產(chǎn)立方型的細(xì)、中細(xì)骨料的有效方法,從20世紀(jì)80、90年代到現(xiàn)在,一直非常流行。但是此類機(jī)器往往用于破碎的最后一步,產(chǎn)品修型,由于前期生產(chǎn)中產(chǎn)生的骨料粒型無法令人滿意,這樣在此類機(jī)器使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量尺寸小于4mm的粉末,情況嚴(yán)重還會(huì)在粗骨料表面形成石粉涂層。
(2)棒磨機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配良好,反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配良好但粒型較差,而沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配不良但粒型較好。但是棒磨機(jī)存在產(chǎn)量低、運(yùn)行成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,不適合機(jī)制砂大規(guī)模生產(chǎn)。
(3)圓錐破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的廢料少,缺點(diǎn)是在大分組分尺寸下粒型差。而影響粒型的主要因素是閉合邊尺寸及進(jìn)料尺寸。從理論上說,各種尺寸分布的進(jìn)料都可以通過圓錐破加工方型顆粒。但實(shí)際上,由于最大擠壓力的存在,限制了破碎過程,阻礙了顆粒立方型的進(jìn)程。為了使產(chǎn)品的立方型極可能好,應(yīng)該使進(jìn)料尺寸分布廣,細(xì)骨料進(jìn)料盡可能少,因?yàn)榧?xì)骨料降低了料層的孔隙率進(jìn)而增加了能耗,降低破碎比。
(4)顎式破碎機(jī)適用于硬質(zhì)巖的破碎,對于軟質(zhì)巖及粘性巖則不適用。
03
篩分環(huán)節(jié)對機(jī)制砂性能的影響
篩分環(huán)節(jié)對于機(jī)制砂性能的影響主要體現(xiàn)在產(chǎn)品級配上。篩孔尺寸的選擇直接影響機(jī)制砂的質(zhì)量和生產(chǎn)量。篩網(wǎng)尺寸越大,生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越大,石粉含量越低;篩網(wǎng)尺寸越小生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越小,而石粉含量越大。
振動(dòng)篩的篩孔形狀、尺寸及篩面傾斜角大小是影響機(jī)制砂質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。機(jī)制砂生產(chǎn)中有較大含量的石粉顆粒,且對級配要求較高,不宜選用長方形和圓形篩孔,一般采用正方形方孔篩。
機(jī)制砂性能受很多因素的影響,根據(jù)母巖特性、生產(chǎn)規(guī)模、場地條件等合理的選擇破碎設(shè)備和生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)機(jī)制砂質(zhì)量的保證,決定了機(jī)制砂混凝土的性能,是配置優(yōu)良機(jī)制砂混凝土的保證。
標(biāo)簽:南方路機(jī)
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