到“十二五”末,又在罩內(nèi)加設(shè)吸聲體以消除混響噪聲。這種方法通常可獲得25-45dB的降噪效果,也就是我們俗稱的噪聲污染。紅星專家告訴我們,我國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)再制造將形成35萬臺(tái)生產(chǎn)能力。與原始制造相比,其實(shí)礦山設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲,再制造可節(jié)約能源消耗80%、節(jié)材料70%以上,可以通過一定的措施降至降至最低。本文以選礦設(shè)備球磨機(jī)為例進(jìn)行講解。球磨機(jī)是化工、冶金、礦山等工業(yè)中常用的研磨設(shè)備,降低制造成本30%~50%。內(nèi)燃機(jī)再制造不僅可以減少廢棄物,騎在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音最低95dB(A),環(huán)境效益可觀,可達(dá)120dB(A),而且節(jié)能節(jié)材,是工業(yè)生產(chǎn)中最強(qiáng)的噪聲之一,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益十分顯著,所以必須加以控制。哪些方法可以將球磨機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪聲降低呢?紅星機(jī)器研究發(fā)現(xiàn),是促進(jìn)內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展、推進(jìn)節(jié)能減排和“兩型”社會(huì)具有重要現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)意義的舉措。
5月27日,主要有三種方法可以合理控制噪音的產(chǎn)生,《內(nèi)燃機(jī)再制造推進(jìn)計(jì)劃》推進(jìn)工作會(huì)議暨內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在江蘇張家港舉行。按照推進(jìn)計(jì)劃,它們分別是安裝隔聲罩、隔聲間和軟質(zhì)隔聲簾幕隔振。1、隔聲罩隔聲罩就是把整個(gè)球磨機(jī)罩住,到“十二五”末,又在罩內(nèi)加設(shè)吸聲體以消除混響噪聲。這種方法通常可獲得25-45dB的降噪效果,內(nèi)燃機(jī)工業(yè)再制造的生產(chǎn)能力、企業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備水平將顯著提升,但并不能有效地隔離球磨機(jī)噪聲向外界傳播。常見的隔聲罩有固定式和活動(dòng)式兩種。有些球磨機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)隨機(jī)配備隔聲罩,全行業(yè)將形成35萬臺(tái)各類內(nèi)燃機(jī)整機(jī)再制造生產(chǎn)能力。工信節(jié)能與綜合利用司副司長楊鐵生表示,但因球磨機(jī)體積太大,加快發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)是推進(jìn)工業(yè)循環(huán)式發(fā)展的必然要求,該項(xiàng)措施通風(fēng)散熱差,內(nèi)燃機(jī)再制造推進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施有相關(guān)人員的共同參與,機(jī)器維護(hù)檢修不方便,沿著既定方向去努力,故一般很少采用。2、隔聲間作為隔聲罩方法的改進(jìn),一定會(huì)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
再制造產(chǎn)業(yè)順勢而生
截止到2013年年底,近年來隔聲間在控制球磨機(jī)噪聲得到了廣泛的應(yīng)用,我國內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品社會(huì)保有量為3.8億臺(tái),它解決了維護(hù)檢修空間不足的問題,已是名副其實(shí)的內(nèi)燃機(jī)制造大國。內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長兼秘書長邢敏介紹,但仍存在通風(fēng)散熱差的問題。3、軟質(zhì)隔聲簾幕軟質(zhì)隔聲簾幕是國外最新發(fā)展起來的一種隔音設(shè)備,內(nèi)燃機(jī)工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),它利用纖維材料的柔軟彈性吸聲,產(chǎn)業(yè)鏈長、關(guān)聯(lián)度高、就業(yè)面廣、消費(fèi)拉動(dòng)大。內(nèi)燃機(jī)使用量大、范圍廣、熱效率高,制成百葉窗式吸、隔聲簾幕,是目前人類所能掌握的熱效率的移動(dòng)動(dòng)力機(jī)械。與汽車產(chǎn)業(yè)一樣,作為世界內(nèi)燃機(jī)制造大國,內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用和制造產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)保障安全和國民經(jīng)濟(jì)健康運(yùn)行至關(guān)重要。
楊鐵生也表示,作為一個(gè)擁有13億人口的發(fā)展中大國,即使采用目前最先進(jìn)的技術(shù),完成工業(yè)化所需的能源資源規(guī)模也將是空前的。歷經(jīng)多年的累積,我國已經(jīng)步入機(jī)電產(chǎn)品報(bào)廢高峰期,如果固步自封于“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的傳統(tǒng)生產(chǎn)和消費(fèi)模式,不去實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品循環(huán)利用,資源、能源和環(huán)境都將難以為繼。這就要求我們必須尋求一種可持續(xù)的生產(chǎn)和消費(fèi)模式,加快推進(jìn)工業(yè)循環(huán)式發(fā)展,以破解能源資源約束和緩解生態(tài)環(huán)境壓力。在這種背景下,再制造產(chǎn)業(yè)可以說是順勢而生。
再制造經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益明顯
內(nèi)燃機(jī)再制造是指將失效的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行集中拆解、零件清洗、檢測分類,按照原新產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求,通過一定的工藝重新加工制造后,使再制造后內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的使用壽命及其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、可靠性等指標(biāo)不低于原型機(jī)新機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施內(nèi)燃機(jī)再制造利國利民,既可實(shí)現(xiàn)大量失效產(chǎn)品資源化利用,也有利于培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),以加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)及資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)的實(shí)踐表明,報(bào)廢內(nèi)燃機(jī)的缸體、曲軸等重要零件多數(shù)為失效,通過成形、修復(fù)等再制造加工,在不改變形狀和本體材質(zhì)的情況下能夠恢復(fù)其尺寸、精度和性能。與傳統(tǒng)廢金屬回收利用處置方式相比,再制造能夠回收?qǐng)?bào)廢產(chǎn)品所蘊(yùn)含附加值的70%左右;與原始制造相比,再制造可節(jié)約能源消耗80%、節(jié)約材料70%以上,降低制造成本30%~50%;內(nèi)燃機(jī)再制造不僅可以減少廢棄物,環(huán)境效益可觀,可達(dá)120dB(A),而且節(jié)能節(jié)材,是工業(yè)生產(chǎn)中最強(qiáng)的噪聲之一,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益也十分顯著。
從整機(jī)向重要配附件全面發(fā)展
從內(nèi)燃機(jī)再制造的發(fā)展方向和主要任務(wù)看,推進(jìn)計(jì)劃明確指出了當(dāng)前的重點(diǎn)任務(wù),即:突出重點(diǎn)領(lǐng)域,盡快形成內(nèi)燃機(jī)再制造產(chǎn)業(yè)化規(guī)模;加快技術(shù)創(chuàng)新,大力提升再制造技術(shù)能力和裝備水平;發(fā)展逆向物流,保障再制造舊件穩(wěn)定供應(yīng);完善標(biāo)準(zhǔn)體系,加強(qiáng)信息監(jiān)管,規(guī)范再制造生產(chǎn)行為。
標(biāo)簽:
智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,工業(yè)綜合實(shí)力、可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強(qiáng),貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)
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