拌合站氣動閥故障現(xiàn)象及分析
拌合站是建筑工程中非常重要的一個環(huán)節(jié),其中氣動閥是關(guān)鍵設(shè)備之一。氣動閥作為一種常見的自動控制執(zhí)行機構(gòu),在拌合站中主要用于控制原料、水泥、外加劑等物料的投放和流量。然而,在長期運行過程中,氣動閥也會出現(xiàn)各種故障,影響拌合站的正常運轉(zhuǎn)。下面我們就來分析一下拌合站氣動閥常見的故障現(xiàn)象及其成因。
1. 氣動閥不能完全打開或關(guān)閉
這種故障現(xiàn)象主要有以下幾種原因:
(1) 氣動閥本體機械故障。例如,閥芯與閥座之間磨損嚴重,無法完全密封;閥桿及連接件松動,無法完全行程；閥體內(nèi)部有雜物堵塞等。
(2) 氣動執(zhí)行機構(gòu)故障。例如,氣缸活塞桿卡澀、彈簧老化失效等,無法提供足夠的推動力。
(3) 氣源系統(tǒng)問題。例如,供氣管路漏氣或壓力不足,無法給執(zhí)行機構(gòu)提供足夠的驅(qū)動壓力。
(4) 控制系統(tǒng)故障。例如,控制信號異常、電磁閥損壞等,無法正確控制執(zhí)行機構(gòu)的動作。
2. 氣動閥動作緩慢或不靈敏
這種問題通常由以下原因?qū)е?
(1) 氣動執(zhí)行機構(gòu)老化。氣缸活塞桿活動不靈活、摩擦力增大,或彈簧疲勞失效，無法快速完成開合動作。
(2) 氣源供應(yīng)不足。供氣管路漏氣或壓力波動較大,無法穩(wěn)定提供足夠的驅(qū)動力。
(3) 控制系統(tǒng)響應(yīng)慢。電磁閥開關(guān)不迅速,或控制信號傳輸延遲等原因。
(4) 閥體內(nèi)部積垢。介質(zhì)中的雜質(zhì)在閥體內(nèi)沉積,增加了閥芯的摩擦力,影響動作靈敏性。
3. 氣動閥漏氣
氣動閥出現(xiàn)漏氣通常有以下原因:
(1) 閥芯與閥座密封面磨損。長期使用后,金屬密封面磨損嚴重,無法完全密封。
(2) 動密封件老化。活塞桿、閥桿等處的動密封件,如O型圈、密封圈等隨時間變質(zhì)老化,失去密封性。
(3) 固定件松動。閥體、執(zhí)行機構(gòu)等部件的螺栓、法蘭墊片等連接處松動,造成漏氣。
(4) 氣源供應(yīng)不穩(wěn)定。管路壓力波動較大,造成閥芯位置不穩(wěn)定,出現(xiàn)間歇性漏氣。
4. 氣動閥振動噪聲大
這種故障可能由以下原因?qū)е?
(1) 管路固定不牢固。管路敷設(shè)不當(dāng)或支架松動,管路在工作時產(chǎn)生振動。
(2) 閥體內(nèi)部磨損嚴重。閥芯與閥座磨損嚴重,運動時產(chǎn)生劇烈的撞擊噪聲。
(3) 執(zhí)行機構(gòu)故障。氣缸活塞桿擺動不穩(wěn)定,或彈簧疲勞導(dǎo)致活塞桿抖動。
(4) 控制系統(tǒng)異常。電磁閥或控制信號出現(xiàn)振蕩,致使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生振動。
5. 氣動閥異常發(fā)熱
這類故障往往由于以下原因?qū)е?
(1) 閥芯與閥座嚴重磨損。磨損導(dǎo)致嚴重泄漏,工質(zhì)流經(jīng)縫隙時產(chǎn)生大量摩擦熱。
(2) 執(zhí)行機構(gòu)負荷過大。氣缸活塞桿受到過大的外力阻力,活塞桿運動受阻,產(chǎn)生大量熱量。
(3) 管路壓力過高。管路系統(tǒng)壓力過高，致使閥體受到過大壓力而發(fā)熱。
(4) 控制系統(tǒng)異常。電磁閥等控制部件持續(xù)通電工作,耗電過大而發(fā)熱。
綜上所述，拌合站氣動閥故障的根源主要有機械故障、氣源系統(tǒng)問題、控制系統(tǒng)異常等，導(dǎo)致閥門無法正常打開關(guān)閉、動作緩慢、泄漏、振動噪聲大或異常發(fā)熱等現(xiàn)象。因此,拌合站運行過程中,應(yīng)加強對氣動閥的日常巡檢和維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患,確保氣動閥設(shè)備的可靠運行,保障拌合站的正常生產(chǎn)。
查看詳情
查看詳情
