灰土路拌機(jī)拌合幾遍

灰土路拌機(jī)拌合過程如下:

1. 材料準(zhǔn)備

首先需要準(zhǔn)備好拌合所需的材料,包括水泥、沙子、碎石等。這些材料需要根據(jù)路面設(shè)計(jì)的配比進(jìn)行稱量。通常情況下,灰土路的配比為水泥:沙子:碎石 = 1:3:6。

2. 初次拌合

將計(jì)量好的材料倒入拌機(jī)中,開始進(jìn)行第一次拌合。拌合時(shí)間一般為3-5分鐘,確保各種材料能夠充分混合均勻。拌合過程中可適當(dāng)加水,控制材料的含水量,使其達(dá)到最佳狀態(tài)。

3. 靜置發(fā)酵

第一次拌合完成后,將拌合好的灰土料靜置1-2小時(shí),讓其發(fā)酵。發(fā)酵過程中,水泥會(huì)水解釋放出化學(xué)成分,與沙子和碎石充分反應(yīng),提高灰土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4. 二次拌合

靜置發(fā)酵后,再次將灰土料送入拌機(jī)進(jìn)行二次拌合。二次拌合時(shí)間為3-5分鐘,保證各種材料再次充分混合均勻。如有必要,可適當(dāng)加水調(diào)節(jié)含水量。

5. 攤鋪碾壓

二次拌合完成后,將灰土料從拌機(jī)中傾卸至路面。采用攤鋪機(jī)將其平鋪在路面上,并使用振動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓densification。碾壓時(shí)間一般為5-10分鐘,確?；彝谅访婷軐?shí)均勻。

6. 養(yǎng)護(hù)

碾壓完成后,需要對灰土路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？刹捎脼⑺?、覆蓋草簾等方式,保持適度的濕度,促進(jìn)水泥的水化反應(yīng),提高路面強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)期一般為7-14天。

整個(gè)灰土路拌機(jī)拌合的過程一般需要重復(fù)2-3次,以確保路面質(zhì)量。通過多次拌合,可以充分激發(fā)水泥水化反應(yīng),使灰土路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提升。在每次拌合過程中,都要嚴(yán)格控制各種材料的配比和含水量,確保拌合質(zhì)量。同時(shí),也要重視養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié),確保路面能夠健康快速地形成?；彝谅钒铏C(jī)拌合是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要精心組織和控制,才能最終實(shí)現(xiàn)理想的路面效果。