內功正當時機械制造業(yè)升級藥引并購并非良劑祁俊工

企業(yè)有能力去整合世界產業(yè)鏈，但是對工程機械行業(yè)來說，但國外已經設置了壁壘

一年前還滿懷希望，“寒冬”卻絲毫沒有退卻，幫助企業(yè)走出去到海外并購的梁訓暄，“回暖”也變得“只聞其聲”。國內房地產調控不放松，現在過起了家居的日子，基建項目拉動效果還未顯現，2011年在海外的兩起并購眼看就要成功了，大規(guī)模投資拉動經濟的動作亦沒有出現；國際上全球經濟下滑尚未止跌，卻在最后關頭被否決。“原因無外乎影響(他們的)安全。”

提起此事，歐洲多米諾骨牌一張張在倒下，梁訓暄感覺有些無奈。梁訓暄是機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長，美國制造業(yè)疲軟引起眾多恐慌；細分領域中上半年挖掘機械、起重機械、鏟運機械、樁工機械、路面機械、混凝土機械、壓實機械等均與去年有較大差距，也是推動企業(yè)海外并購的積極倡導者。他曾參與了多起機床企業(yè)海外并購，除了開工項目少，包括北京第一機床廠并購德國瓦德里希·科堡公司等。

現在，客戶資金周轉不靈，他把更多的工作重心轉移到國內。作為機床工業(yè)行業(yè)的資深專家，回款壓力大，梁訓暄認為，資金鏈緊張等問題均開始顯現。處于水深火熱中的工程機械企業(yè)開始了痛定思痛的思考、轉變?？墒牵S著國際競爭環(huán)境的惡化，該如何應對轉變？日前，以及歐美對企業(yè)技術壁壘的提高，工程機械商貿網記者就目前行業(yè)現狀及未來發(fā)展走勢等大家關注的問題專訪了工程機械工業(yè)協(xié)會會長祁俊先生。工程機械企業(yè)修煉“內功”正當時對于工程機械行業(yè)來說，的機床行業(yè)應該苦練內功，在經歷了一個輝煌的“黃金十年”之后，由大變強，從2011年下半年至今的“寒冬”可謂是來的過于猛烈，往“專、精、深”的方向努力，而“寒冬”駐足的時候又過于漫長。下半年，從而實現產業(yè)升級。

梁訓暄介紹說，政策微調是否會給行業(yè)帶來種種利好？“穩(wěn)增長”大方針下，看似國內、國外企業(yè)各國機床市場的50%份額，鐵路、節(jié)能環(huán)保、農村和西基礎設施等是否會解救工程機械企業(yè)于水深火熱之中？祁俊表示，但發(fā)達和臺灣占據的50%份額屬于中高端市場，已實行的政策對工程機械肯定有幫助，尤其以高端為主。在中高端市場，但是類似于4萬億的激勵怕是短期內不會再有了。“就目前工程機械行業(yè)來看，無論從產品技術，還是從精度和功能等方面看，國內企業(yè)和國外還有較大差距，與之競爭和抗衡的任務較為艱巨。

并購非良劑

2012年農歷新年后，三一重工并購混凝土機械制造商普茨邁斯特的消息振奮了行業(yè)人士。這是繼中聯重科2008年完成對意大利CIFA并購之后，機械制造業(yè)更大一筆數額的并購。

緊接著，又有消息說，徐工機械將要對世界排名第二的混凝土機械公司——德國施維英公司進行收購。

相比于工程機械行業(yè)在海外市場快意馳騁，機床產業(yè)在海外并購遭遇“寒流”，壁壘日漸提高。

作為機床行業(yè)第一個“吃螃蟹”人，2001年秦川機床廠獲得了美國ABM拉削公司60%的股權。3年后，秦川機床廠獲得了拉削100%股權。

爾后，機床企業(yè)開始嘗試大規(guī)模走出去，迄今為止，機床行業(yè)已經完成了十幾起海外并購，包括沈陽機床并購德國希斯、大連機床并購美國英格索爾、上海明精機床公司并購德國沃倫貝格公司。

這樣的好光景似乎難以重現。“企業(yè)已經有能力去整合世界產業(yè)鏈，但是國外已經設置了壁壘。”沈陽機床董事長關錫友告訴《財經周刊》記者。

“機床行業(yè)結構升級速度非?？?，客戶需求的產品水平高、產品類別豐富。在這個市場，企業(yè)制造和世界強手在競爭中，市場份額在減少。”

究其原因，仍是技術水平存在一定的差距。

在不少人看來，并購已經成為機械行業(yè)彌補技術短板、走出去參與國際競技的一劑良藥。而這種想法，在已經嘗試過并購的沈陽機床看來，有些理想化。

“原來以為可以買來技術，買來之后才知道是怎么回事。”關錫友說，“就像是找媳婦過日子，光看著人家長得漂亮，娶回家后，主要是要能共同生活。”在關錫友看來，并購國外的優(yōu)質企業(yè)，更多的可能是獲得了對方的品牌和國際化渠道。

而隨著壁壘的加劇，未來并購中的不確定性，更讓國內機械行業(yè)無法將產業(yè)升級于并購。

“高端不足，低端產品產能過剩”，這是機械工業(yè)產業(yè)面臨的共同問題，如果并購無法達到提升技術、實現轉型的目標，就只能把目光投向修內功上。

大而不強

根據統(tǒng)計數據，2011年機械工業(yè)累計實現工業(yè)總產值16.89萬億元，同比增長25.06%。自2011年3月份起，機械工業(yè)月度產值連續(xù)10個月超過1.3萬億元，其中12月份達到1.66萬億元，創(chuàng)歷史新高。

機械工業(yè)聯合會執(zhí)行副會長蔡惟慈介紹說，在機械工業(yè)領域，英、德、日處于第一方陣，已經躍居第二方陣，“不但在世界上已經有比較高的地位”且與丹麥、比利時等互有長短。

但“機械工業(yè)的優(yōu)勢集中表現在量大面廣上，表現在通用性比較強的中低端產品方面。”蔡惟慈說，在高端裝備上，機械工業(yè)與世界第一方陣還存在明顯的差距。

這從機械工業(yè)進出口數據上可見一斑。

據蔡惟慈介紹，2011年，機械工業(yè)進出口總量達到了6000億美元。其中貿易順差124億美元，主要體現在中低端產品和加工貿易產品(加工貿易產品有500多億美元的順差)。

《財經周刊》記者了解到，目前的高檔機床、高檔軸承、液壓件均嚴重依賴進口。缺乏高端裝備產品，大而不強的面嚴重制約了機械工業(yè)的發(fā)展。

在工程機械發(fā)展勢頭高漲的幾年間，曾經發(fā)生過兩家工程機械公司為了得到關鍵零件產品，互相抬高價格的案例——最終付出了高出原來價格近一倍代價，讓生產商坐享其成。這就是缺乏關鍵零件，而被掌握技術制造商牽制所展現的一幕。

據行業(yè)內人士說，類似的事情屢有發(fā)生。一些關鍵零件生產商甚至故意拖延時間，影響企業(yè)的出貨。

打破掣肘

近年來，產業(yè)環(huán)境的變化，讓機械行業(yè)正面臨“前阻后追”的壓力。

機械工業(yè)聯合會會長王瑞祥向表示，當前世界經濟復蘇進程曲折而乏力，美、歐、日等發(fā)達經濟體正實施以先進制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”，國際市場競爭也正向高端化方向發(fā)展；新興經濟體正加速發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產業(yè)和技術，這使得我國機械行業(yè)具有比較優(yōu)勢的中低端產品擴大出口難度增大。

“話語權、議價權的缺失，讓我國機械工業(yè)提升國際產業(yè)分工地位的任務困難重重。”他說，而在國內，機械行業(yè)同樣面臨很多困難：機械產品需求總量增長趨緩，但對裝備產品的水平及質量要求提高；國內市場國際化趨勢明顯，提高產業(yè)核心競爭力要求緊迫；成本上升壓力加大，行業(yè)利潤空間被壓縮；資源及環(huán)境約束趨于強化，粗放發(fā)展模式難以為繼。

壓力之下，“十二五”規(guī)劃等系列政策成為提振機械工業(yè)發(fā)展的關鍵。機械工業(yè)聯合會的報告認為，高端裝備制造業(yè)和新能源汽車作為“十二五”重點支持發(fā)展的性新興產業(yè)，將進一步帶動機械工業(yè)產業(yè)結構調整、推動產品結構升級進程。經濟工作會議發(fā)展實體經濟的導向，也有利于機械工業(yè)，特別是中小型企業(yè)未來的發(fā)展。

在倡導產業(yè)升級的政策引領之下，行業(yè)內人士更傾向于加強對更為基礎的環(huán)節(jié)的把控。

蔡惟慈對《財經周刊》解釋說，的高端裝備發(fā)展被動，在相當程度上是因為不能自主，而重點在于機械的“三基”：基礎零件、基礎工藝和基礎材料。

“我們生產出來的一個產品和國外的差距，體現的不僅僅是一個產品的優(yōu)劣，而是整個工藝水平的對比。相比于煤炭、石油產業(yè)，機械工業(yè)的產業(yè)鏈條要長得多。這樣一個配套程序復雜、成套性強的產業(yè)鏈，一旦哪個環(huán)節(jié)有差距，最后都體現在產品的效能和效益上的差距。”

“沒有過硬的基礎，怎么去實現高端產品的研發(fā)突破？”機械工業(yè)聯合會一位不愿具名的老專家告訴《財經周刊》記者，基礎工業(yè)要想發(fā)展，需要從體制、機制、研發(fā)等多方面解決現有問題。

“機械工業(yè)的‘三基’差，并不完全是產品的問題，包括物理學、流體力學的薄弱。”這位專家說。

面臨“前堵后追”、基礎工業(yè)薄弱的機械工業(yè)，如何找到解決問題的良方，從而扭轉現實？

“企業(yè)本身沒有能力將基礎研究、應用研究整合到一起。我認為應該做的是幫助創(chuàng)立協(xié)同創(chuàng)新聯盟，做企業(yè)沒有能力做到的事情。”關錫友向《財經周刊》建議說，“比如設立‘大飛機’這樣的項目，出臺政策，調動相關資源，將包括基礎材料、電子材料、信息、計算機、刀具這樣的跨行業(yè)企業(yè)調動起來”。

在上述老專家看來，這是一個應急的解決問題，而營造長期的自主創(chuàng)新環(huán)境，還需要更多方面的共同努力。

“這種方式對某個具體的產品，或者短時期內可以解決問題。但其涉及到本身，計劃色彩過重，在市場經濟環(huán)境中很難持續(xù)。”該專家說，從市場角度來看，企業(yè)、科研單位之間的協(xié)同創(chuàng)新，最終還是需要依靠企業(yè)自身的品質以及在市場經濟中的龍頭地位作為聯接的紐帶。

“比如說GE,為GE配套的企業(yè)有上萬家，他們之間的合作是穩(wěn)固的。這是基于多年合作中對相互品質的了解，靠的是信譽、質量、交貨的進度及價格，以市場為紐帶。這是企業(yè)需要努力的方向。”

這位專家認為，雖然主管門已經意識到問題所在，但受到體制和機制的限，這一問題還有些糾結。

“科技、發(fā)改委等多個委每年投入資金已經不少，但因為各委有自己扶持的機構和項目，結果讓‘不算少的研發(fā)費用分散了’，也造成了‘真正需要研發(fā)經費扶持的項目拿不到錢’。這需要制定政策的有關門找到突出問題、重點問題，減少資源、人力、經費的浪費。解決問題的關鍵還包括市場環(huán)境的規(guī)范，保護創(chuàng)新、打擊仿制行為，‘做到優(yōu)質能夠優(yōu)價’”。

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