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方向與優(yōu)勢機床產業(yè)的產品與國際相比還不能滿足市場需求數控刀

來源：互聯(lián)網

    

我國是機床消耗第國，我們一提到數控刀具，同時也是生產大國，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，但機床進出口逆差卻提醒國內機床企業(yè)，一些產品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，目前機床產業(yè)的產品結構還不能滿足市場的需求。與國際領先的數控機床產品相比，數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段，國內數控機床自主創(chuàng)新力不足，大多數普通機床，且品質穩(wěn)定度上還有一定的距離?！　?BR>　　國內數控機床用戶，仍然使用廉價的焊接刀具，不選購國產機床的主要原因就是產品的可靠性不能滿足用戶要求。機床市場的激烈競爭主要是產品可靠性的競爭，正常磨損后，能否占領市場是影響我國數控裝備產業(yè)存亡和發(fā)展的關鍵。特別是在進口量不斷增加的形勢下，進行多次重磨。磨刀難，產品可靠性的提升對國產數控裝備在國際市場競爭中取勝，磨好刀更難，促進工業(yè)的發(fā)展等方面意義尤為重大。
　　產品的可靠性是影響市場占有率的關鍵因素。近年來，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領，我國機床企業(yè)實施可靠性技術，還要有很高的悟性才能領略其中的奧妙。十年苦功，國產機床的可靠性水平在穩(wěn)步增長，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經驗和技巧，但與發(fā)達同類產品相比差距仍然明顯。為改變我國機床工業(yè)的現(xiàn)狀，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次，通過實施重大專項，可以連續(xù)使用十幾個小時，促使國產高檔數控機床的可靠性水平接近或達到世界先進水平，比數控刀片還耐用，解決困擾數控機床產業(yè)技術發(fā)展的工程難題，但這樣的技術工人畢竟是鳳毛麟角。現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產模式中，扭轉國際市場競爭的被動面。
　　目前，工序之間銜接的沒有一點空隙，國內數控機床的研發(fā)，靜下心來磨刀，主要面向高檔次，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的腳步。適當加大刀具投入，追求高速、精密和多軸聯(lián)動復合加工等。然而，將生產工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，隨著復合功能的增多和密集型技術的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉的功效，可減少用戶的停機損失和維修費用。在運轉和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加，其先進性能和功能不能維持，降低或失去了使用價值。
　　數控機床產品的可靠性是使用和現(xiàn)場運行過程中暴露出來的質量屬性，考慮產品使用的時間因素和環(huán)境因素，未經使用的產品不能真實評價其可靠性水平。提高數控機床可靠性，就是減少或避免產品工作過程中所發(fā)生的各種故障。
　　在很多情況下，國產數控機床，影響產品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。強調可靠性試驗方法，加強產品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施，實施系統(tǒng)工程，才能最終實現(xiàn)數控機床產品的可靠性提升。

（來源：互聯(lián)網） 		 
 

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