破碎機(jī)故障怎么排除

破碎機(jī)故障可能有很多原因引起，故障排除的步驟可以根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進(jìn)行。以下是一些常見的破碎機(jī)故障及其排除方法：

1. 破碎機(jī)堵塞：這可能是由物料濕度過高、出料口堵塞或三角帶磨損等原因引起的。排除方法包括調(diào)整物料濕度、清理出料口和調(diào)整或更換三角帶。

2. 軸承故障：如溫度過高或發(fā)出異響等。這可能是由于潤(rùn)滑不足或軸承磨損導(dǎo)致的。排除方法是加強(qiáng)潤(rùn)滑或更換軸承。

3. 破碎機(jī)振動(dòng)過大：可能是由于內(nèi)部部件松動(dòng)、錘子磨損或物料不均勻等原因引起的。排除方法包括檢查并緊固松動(dòng)的部件、更換磨損的錘子和調(diào)整物料均勻性。另外，也有專業(yè)調(diào)節(jié)設(shè)備振動(dòng)的方法，比如通過調(diào)整主振篩、固定偏心塊和調(diào)節(jié)整機(jī)重心的方法減少振動(dòng)。當(dāng)因底座問題造成振動(dòng)的破損現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整或更換部件處理。在更換錘頭轉(zhuǎn)子時(shí)也應(yīng)遵循嚴(yán)格的規(guī)范和要求。如果是萬向節(jié)造成振動(dòng)故障，則應(yīng)查看油膜軸承是否存在故障并及時(shí)更換油膜軸承。

4. 電機(jī)故障：電機(jī)過熱可能是由負(fù)荷過大或電機(jī)潤(rùn)滑不足引起的。排除方法是減輕負(fù)荷并確保電機(jī)得到充分潤(rùn)滑。電機(jī)無法啟動(dòng)可能是由于電源問題或電機(jī)內(nèi)部故障引起的，需要檢查電源和電機(jī)內(nèi)部情況。如果是由于長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷作業(yè)造成的電機(jī)異常，還應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)的安裝位置，降低電機(jī)的負(fù)荷并啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行散熱處理。如果是電氣原因造成的故障，則需要專業(yè)人員檢查電路并排除故障。此外，還應(yīng)注意電機(jī)的電氣隔離和接地保護(hù)等安全措施。對(duì)于電機(jī)的皮帶輪或聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)問題，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度或更換聯(lián)軸器的傳動(dòng)部件等處理方式。

以上是一些常見的破碎機(jī)故障排除方法，具體的解決方法還需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進(jìn)行確定。如果無法確定故障原因或無法解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢查和維修。同時(shí)，定期對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)也是非常重要的，可以有效減少故障發(fā)生的概率。