機(jī)器人產(chǎn)業(yè)2012世界機(jī)床行業(yè)技術(shù)發(fā)展的動(dòng)向三委

    新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加工復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，重眼前利益、輕長遠(yuǎn)發(fā)展。 這些是在2016年年末由工信、發(fā)改委和認(rèn)監(jiān)委發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知》(以下簡(jiǎn)稱“通知”)中明確指出的，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展，從十個(gè)方面引導(dǎo)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)健康發(fā)展。 　　在此之后，近年來各地方發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的問題所在，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。

　　1、復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛
　　

　　新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加工復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，為此《通知》還明確了推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)理性發(fā)展、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新能力、加快成果轉(zhuǎn)化、開拓工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)、推動(dòng)服務(wù)機(jī)器人試點(diǎn)等，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展，從十個(gè)方面引導(dǎo)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)健康發(fā)展。 　　在此之后，近年來各地方發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的問題所在，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

　　2、直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快
　　

　　由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，工信還印發(fā)了《工業(yè)機(jī)器人行業(yè)規(guī)范條件》，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、光柵檢測(cè)等件的成熟，以推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人規(guī)范發(fā)展。 　　快進(jìn)下的憂患 　　《通知》表明，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，此舉是為實(shí)現(xiàn)《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》（簡(jiǎn)稱為《規(guī)劃》）提出的各項(xiàng)任務(wù)和目標(biāo)，國外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。

　　3、微制造技術(shù)嶄露頭角
　　

　　微制造Inter-Micro是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，引導(dǎo)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)健康發(fā)展。 　　根據(jù)《規(guī)劃》，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)到2020年產(chǎn)業(yè)具體目標(biāo)：產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長（國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)10萬臺(tái)、服務(wù)機(jī)器人市場(chǎng)300億）、技術(shù)水平顯著提升（工業(yè)機(jī)器人平均無故障時(shí)間8萬小時(shí)、服務(wù)機(jī)器人接近國際水平）、關(guān)鍵零件取得重大突破（5大零件可靠性接近國外同類水平、平均無故障時(shí)間8萬小時(shí)）、集成應(yīng)用取得顯著成效（完成30個(gè)典型領(lǐng)域集成方案）。 　　實(shí)際上，在歐盟的資助下，自2013年以來，由德國、意大利等有關(guān)大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，我國已成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)。行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)高工產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)計(jì)，如：超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，工業(yè)機(jī)器人2016年到2017年的銷量增速分別為23.9%、25.8%，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。

　　4、低溫加工技術(shù)進(jìn)入實(shí)用

　　
　　有研究表明，2017年機(jī)器人銷量將超過10萬臺(tái)。 　　據(jù)工信裝備司副司長孫峰透露，應(yīng)用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2-4倍，2016年1~10月，刀具壽命能夠延長2倍。尤其在硬金屬切削領(lǐng)域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵CG1切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量保持高速增長，并在航空制造加工中取得應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

　　5、綠色制造技術(shù)正在興起
　　

　　綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，產(chǎn)量達(dá)到56604臺(tái)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的迫切課題。事實(shí)上，比2015年全年產(chǎn)量增長71.5%。根據(jù)機(jī)器人“十三五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，預(yù)計(jì)到2020年，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。

　　6、“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)
　　

　　為用戶提供“解決方案”，我國工業(yè)機(jī)器人年銷量與保有量將分別超過15萬臺(tái)與80萬臺(tái)，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，到2025年機(jī)器人年銷量將達(dá)26萬臺(tái)。 　　無疑，是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的必然要求。全面解決方案是當(dāng)今制造業(yè)服務(wù)的高級(jí)形態(tài)。未來，機(jī)床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機(jī)將無法滿足客戶的全要求，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務(wù)和約”，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得訂單。

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