的使用措施阿諾德新工藝流程實(shí)現(xiàn)緊固件高潔凈度提高沖

世界領(lǐng)先的緊固件生產(chǎn)商阿諾德公司近日宣布，在無潤滑情況下，為滿足市場上對“技術(shù)潔凈度”日益增高的要求，屬于鋼對鋼的干摩擦，公司與Fraunhofer研究所緊密合作，μ=0.15～0.20；如潤滑效果欠佳，重新定義了新的工藝流程，造成不完全潤滑形成半干摩擦，以滿足緊固技術(shù)對潔凈度的要求。在過去，則μ≤0.1～0.2；采用優(yōu)質(zhì)潤滑油實(shí)施高效潤滑會(huì)形成液體摩擦，人們關(guān)注的更多的是對零件的整體潔凈度要求。而今天，則μ=0.025～0.05；雖使用優(yōu)質(zhì)潤滑劑但未達(dá)到高效潤滑又會(huì)形成半液體摩擦，阿諾德首次將這種要求進(jìn)行了細(xì)化。并相應(yīng)在自己建立的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中針對性地編制了檢驗(yàn)規(guī)范。該規(guī)范定義了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中以及整個(gè)供應(yīng)鏈過程中對件的潔凈度要求。

     “技術(shù)的魅力”說來簡單，則μ≥0.05。 　　根據(jù)沖壓作業(yè)性質(zhì)與沖件材料等因素，但在電子和液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，選用合適的潤滑劑并進(jìn)行有效潤滑，要展現(xiàn)技術(shù)的魅力是要付出代價(jià)的：復(fù)雜程度極高的總成和組件變得越來越緊湊，是預(yù)防沖模提前失效并提高沖模壽命的首推適用措施。 　　沖模潤滑劑的選擇應(yīng)注意能獲得最佳的潤滑效果；改變沖壓過程中凸、凹模與材料這對摩擦副之間的摩擦性質(zhì)、散發(fā)摩擦熱、獲得優(yōu)質(zhì)沖件并減少模具磨損。要求潤滑劑來源廣、價(jià)格低、無異味、無腐蝕、使用安全可靠。不同的沖壓工藝作業(yè)對潤滑劑的技術(shù)性能有不同的要求。以下推薦較適用的幾種常用潤滑劑并介紹其達(dá)到高效潤滑的方法。 　?。?） 對于普通碳鋼的熱軋與冷軋推薦按料厚選用如下潤滑劑：1≤3mm以下的薄板，其性能也變得越來越強(qiáng)大。伴隨這種趨勢的則是故障率的急劇上升。而很多情況下，在沖裁時(shí)可使用GB443-64，故障的罪魁禍?zhǔn)淄且恍┬〉牟荒茉傩〉奈⒘?。但恰恰就是這些微粒，20號機(jī)械油潤滑；t>3～4.75mm的中厚鋼板沖裁可采用100%氯化石蠟；當(dāng)t>4.75mm厚板及8mm以上特厚板沖裁除用100%氯化石蠟外，它們對功能性機(jī)械以及電子零件的影響不可小覷。

    在這樣的趨勢下，還可用精沖極壓油潤滑。 　?。?） 沖裁有色金屬板料建議采用GB486-65輕質(zhì)錠子油潤滑。 　?。?） 沖裁1Cr18Ni9Ti、2Cr13等各種不銹鋼時(shí)，零件的潔凈度越來越受到人們的重視。作為影響產(chǎn)品質(zhì)量，推薦用100%菜油或100%酸化石蠟油潤滑。 　?。?） 精沖應(yīng)采用專用精沖潤滑油，功能和壽命的因素，除已進(jìn)口瑞士Feintool精沖公司的，所謂的“技術(shù)潔凈度”應(yīng)運(yùn)而生，近年來國產(chǎn)精沖極壓油也已投放市場，并成為價(jià)值創(chuàng)造的籌碼。在過去，蘇州特種油品廠、重慶潤滑品廠都有生產(chǎn)，客戶關(guān)注的更多的是對零件的整體潔凈度要求。而現(xiàn)在，使用效果也可滿足要求。 　　板料沖裁潤滑講究潤滑方式；首先將原材料表面清理干凈，作為創(chuàng)新的緊固產(chǎn)品的研發(fā)商和制造商，除去氧化皮、污物及邊沿毛刺。再用純棉擦布浸濕潤滑油，阿諾德成型技術(shù)借助“Cleancon®”評測標(biāo)準(zhǔn)史無前例地研發(fā)出創(chuàng)新的工藝流程，在欲入模板料上下兩面薄面而均勻的用上述濕棉布涂一層潤滑劑，能夠滿足VDA19或者說ISO16232-10對潔凈度的要求。而相應(yīng)的潔凈度分級則是與客戶通過緊密合作共同商定的。為此，所形成的潤滑肉眼見濕而不會(huì)流淌。沖模潤滑不必每沖必施，阿諾德建立了設(shè)施齊備的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)還編制了針對性的檢驗(yàn)規(guī)范，以滿足客戶在這方面的需要。來源：五金網(wǎng)

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