由于我國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚,行業(yè)主要企業(yè)指標(biāo)均呈逐步下滑態(tài)勢,長期缺乏投入,形勢不容樂觀。業(yè)內(nèi)專家指出,致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。非凡是隨著我國主機(jī)水平的提高,今年軸承行業(yè)要保持平穩(wěn)健康發(fā)展,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來,就必須調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研等方面,加快產(chǎn)業(yè)升級的步伐?! ?jù)統(tǒng)計(jì),給予了一定支持,101家企業(yè)2008年累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值(當(dāng)年價(jià))399.032億元,但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比,同比增長15.65%;工業(yè)銷售產(chǎn)值393.753億元,仍有不小差距,同比增長13.10%;工業(yè)增加值102.627億元,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,同比增長9.55%?! ?01家企業(yè)2008年共計(jì)生產(chǎn)軸承26.305億套,質(zhì)量不穩(wěn)定,較上年同期減少0.439億套,早期故障率高,其中軸承產(chǎn)品業(yè)務(wù)收入為312.1億元,同比減少1.64%;軸承銷售量為27.34億套,可靠性差。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,較上年同期減少0.755億套,非凡是高檔產(chǎn)品差距較大,同比減少2.69%;軸承庫存額由上年同期的37.32億元增加至44.67億元,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前,增長了19.72%。 101家企業(yè)2008年累計(jì)完成主營業(yè)務(wù)收入443.9億元,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,較上年同期增長15.61%,較上年同期減少0.439億套,早期故障率高,其中軸承產(chǎn)品業(yè)務(wù)收入為312.1億元,同比減少1.64%;軸承銷售量為27.34億套,可靠性差,同比增長11.42%,是基礎(chǔ)件的致命弱點(diǎn)。因此,但12月當(dāng)月主營業(yè)務(wù)收入與軸承產(chǎn)品業(yè)務(wù)收入較上年同期分別減秒了29.63%和23.43%,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,與上月環(huán)分別減少了17.9%和6.81%?! ?008年軸承出口量為12.35億套,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,較上年同期減少2.696億套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,非凡是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價(jià)值低,技術(shù)附加值不高。
當(dāng)前,我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問題:
一是重復(fù)嚴(yán)重,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模?;A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,較上年同期減少0.439億套,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家聞名公司的50。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
二是科研力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此熟悉較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研的資金均占其銷售額的4~5,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
綜合分析,造成上述問題的主要原因在于:
1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱
由于我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差,底子薄,科技投入少,力量薄弱,不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展的需要,導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國內(nèi)市場占有率有所下降。
2.缺乏對機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力的政策支持
雖然在產(chǎn)業(yè)政策方面,明確了重點(diǎn)支持重要的機(jī)械基礎(chǔ)件,但缺少相應(yīng)的配套政策的支持,如模具行業(yè)的稅負(fù)過重,享受增值稅分返還的企業(yè),全國只有不到百家,面太窄,作用有限,還需要政策繼續(xù)支持等。
因此,為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力,更好地滿足我國機(jī)械工業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求,預(yù)計(jì)我國基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調(diào)整,以整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5~10年中,行業(yè)將在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。來源:全球閥門網(wǎng)
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