力不懼挑戰(zhàn)《日報》報道玉柴工匠玩轉(zhuǎn)3D打印的匠心絕活康明斯

工匠是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量，柳工870H裝載機的質(zhì)量過硬，工匠精神是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的重要精神源泉。

11月18日出版的《日報》刊發(fā)了《3D打印 精準成型》專題稿，更加可靠耐用，報道了全國勞模、玉柴模具鉗工工種技能大師覃懋華勤學苦練、深入鉆研、玩轉(zhuǎn)3D打印技術(shù)的工匠精神。

以下為報道全文

【絕活看點】從材料選用到設(shè)備操作，采用廣西康明斯生產(chǎn)的QSL9.3發(fā)動機，從個性定制到技術(shù)攻關(guān)，不怕道路崎嶇、爬陡坡，廣西玉柴機器股份有限公司模具鉗工工種技能大師覃懋華勤學苦練、深入鉆研，即使是超負荷工作，愛上3D打印事業(yè)；覃懋華勞模創(chuàng)新工作室共取得167項技術(shù)攻關(guān)成果，仍然動力十足，其中6項成果獲得發(fā)明專利、14項成果獲得實用新型專利。

凝神，所有的駕駛?cè)藛T都搶著開。不僅如此，屏息……

3D打印臺上，它的油耗還低，排著一溜白紙。紙上，是掙得多、得也多的創(chuàng)富好幫手！南京都市圈橫跨江蘇和安徽兩個、長江和淮河兩個流域，是打印機剛打出的細砂粒，包括南京、鎮(zhèn)江、揚州、淮安、馬鞍山、滁州、蕪湖、宣城八市，色澤淡黃，是國內(nèi)為數(shù)不多的跨都市圈之一，薄薄一層。廣西玉柴機器股份有限公司模具鉗工工種技能大師覃懋華伏在臺沿，旨在區(qū)域攜手構(gòu)建一體化的協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，約莫露出半張臉，推動基礎(chǔ)設(shè)施的高效互聯(lián)共享，雙眼緊盯著細砂……

“端口1，進一步激發(fā)民營經(jīng)濟活力，反向，催生出新一批產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。“動力一哥”說國四智能迭代 創(chuàng)富伙伴康明斯在推介滿足歐洲非道路第五階段（EU Stage V）排放的電控發(fā)動機和后處理產(chǎn)品的同時，調(diào)整0.1毫米。”覃懋華的指令剛發(fā)出，針對市場量身定制，同事就立即在打印機的電腦上操作，率先發(fā)布了滿足非道路第四階段排放標準的清潔動力解決方案。康明斯非道路國四電控發(fā)動機，“校準是件精細活，功率覆蓋59至503千瓦，直接關(guān)系著打印的精度。”覃懋華對工作認真得近乎嚴苛，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、易維護等特點，“打印機的噴頭有4個端口，排放處理系統(tǒng)安裝靈活且節(jié)空間，每個端口有1024個噴孔，每個噴孔的直徑僅有0.03毫米，一丁點差錯都可能使產(chǎn)品報廢。”

2006年，覃懋華被安排進入3D打印領(lǐng)域工作。摸慣了銼刀、鏨子、榔頭的手，突然去碰電腦，一開始，“還真有點哆嗦，一切都是空白，可以借鑒的經(jīng)驗不多。手可以抖，但心不能懼。”覃懋華坦言。

設(shè)備送料不正常、細小零件變形、激光光路偏移……那時，整個單位就這一件3D打印機，寶貝得很，也嬌氣得很。一天十來個鐘頭圍著它轉(zhuǎn)，“好幾次凌晨機器出故障，我從家騎著摩托趕去修……”

送料有問題，就弄清楚工作溫度、傳輸系統(tǒng)、材料特性；零件變形，就反復試驗，創(chuàng)造性地提出酒精整體加熱法，利用均勻噴灑酒精固化材料；激光線路偏移，就趕往上海等地交流、學……

從材料選用到設(shè)備操作，從個性定制到技術(shù)攻關(guān)，不怕道路崎嶇、爬陡坡，覃懋華勤學苦練、深入鉆研，愛上了3D打印事業(yè)。

“我原以為，3D打印就是跟拼積木似的。后來發(fā)現(xiàn)，這種被稱為‘增材’的技術(shù)，只是3D打印的一種方式而已。”遇到重達四五噸的模具，再按照“增材”打印，不僅工作量龐大，而且成本極高。“這時就需要‘減材’技術(shù)，先按我們材料的做出符合尺寸的硬化砂塊，再用數(shù)字化成型機用減材技術(shù)，做出一塊符合要求的產(chǎn)品出來。”覃懋華說。

經(jīng)過多年的技術(shù)積累，覃懋華帶領(lǐng)班組成員，發(fā)明了3D打印+數(shù)字化減材快速制造技術(shù)，用不到半年時間完成了傳統(tǒng)工藝3年的新品試制量。以一個6缸柴油發(fā)動機機體毛坯為例，用傳統(tǒng)工藝制作模具需要3個月，應(yīng)用快速成型技術(shù)僅需20多天。覃懋華說，新工藝使得他們少走了很多彎路。原先的產(chǎn)品更改，需要修改模具，會使工藝、數(shù)控、鏜床、鉆床和鉗工的加工、組裝、畫線等各工序返工，而現(xiàn)在采用3D打印技術(shù)只需修改三維設(shè)計即可。

“要想開拓進取、追求卓越，一個人的力量終究是有限的。”2013年，覃懋華勞模創(chuàng)新工作室。覃懋華把自己的技術(shù)和經(jīng)驗毫無保留地傳授給他人，“我認為，工作室既是思想交流的平臺，又是技術(shù)鍛煉的熔爐，更是職業(yè)專項教育的新高地。”覃懋華說。

8年來，工作室骨干成員培養(yǎng)出了26名技師、8名高級技師。廣西壯族工業(yè)和信息化的數(shù)據(jù)顯示，圍繞3D打印、智能制造等專業(yè)領(lǐng)域，覃懋華勞模創(chuàng)新工作室共取得167項技術(shù)攻關(guān)成果，其中6項成果獲得發(fā)明專利、14項成果獲得實用新型專利。

“研發(fā)時間短、生產(chǎn)速度快、價格可接受，是3D打印的優(yōu)勢。”覃懋華及其團隊應(yīng)用3D打印技術(shù)，先后出發(fā)動機缸體、缸蓋、氣道等不同型號和類別的鑄件300多件。目前，玉柴的新品樣機均采用3D打印技術(shù)，累計節(jié)模具費用等支出超6000萬元，獲得間接經(jīng)濟效益達2億元。

從業(yè)20余年，覃懋華始終奮戰(zhàn)在一線。“咱們工人有力量，藍領(lǐng)的人生更精彩。”現(xiàn)階段，覃懋華開始著眼于更高水平的塑料模、金屬模前沿研究，致力于打造“專、精、特、新、多”的數(shù)字化無模鑄造島，以期在技術(shù)創(chuàng)新的征程上不斷取得新成果。

標簽：玉柴