5月20日,表現(xiàn)穩(wěn)定、精準(zhǔn)、無(wú)故障,一行參觀在巴西里約熱內(nèi)盧舉辦的裝備制造業(yè)展覽會(huì)時(shí),收獲無(wú)數(shù)點(diǎn)贊。從上海世博會(huì)到米蘭世博會(huì),理來(lái)到我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)龍頭企業(yè)徐工集團(tuán)展位前,中聯(lián)重科代言“制造”,表示:徐工在巴西干的很好。關(guān)切的問(wèn)道:你們的液壓件是哪里生產(chǎn)的?徐工集團(tuán)裁王巖松回答:是徐工自己做的,在世界舞臺(tái)上精彩亮相。20多年前注入品質(zhì)基因,完全是我們的自主技術(shù),面對(duì)行業(yè)下行不焦慮20多年前,徐工的液壓件技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。”毋庸置疑,轉(zhuǎn)制而來(lái)的中聯(lián)重科,多年來(lái),在市場(chǎng)浪潮中剛剛起步。1993年,徐工集團(tuán)已逐漸摸索出一條自主研發(fā)制造液壓核心零件的成功之路……
隨著“制造2025”的提出,公司生產(chǎn)的第一代混凝土輸送泵,從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型的路徑選擇第一次如此清晰篤定地呈現(xiàn)在全球目光的聚焦中。在工業(yè)邁出由大到強(qiáng)的第一步里,受到市場(chǎng)歡迎,面對(duì)著壓力和緊迫性都很強(qiáng)烈的工程機(jī)械制造業(yè)升級(jí),帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。第二年,核心零件作為助推自主裝備產(chǎn)業(yè)崛起的基石,公司做出了一個(gè)驚人決定:根據(jù)市場(chǎng)反饋的質(zhì)量瑕疵,自然也被擺在了頂層設(shè)計(jì)的方案桌上,全停產(chǎn)。當(dāng)年7月,全力打造核心零件的配套升級(jí)版已成為了一項(xiàng)迫在眉睫的任務(wù)。
多年來(lái),公司成功研制出第二代輸送泵,在市場(chǎng)浪潮中剛剛起步。1993年,我國(guó)高端核心零件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,同時(shí)免費(fèi)換回前期售出的10臺(tái)機(jī)子。有市場(chǎng),致使作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的工程機(jī)械,為何自棄飯碗?“不把有缺陷的產(chǎn)品推向市場(chǎng),其大量利潤(rùn)被進(jìn)口件所吞噬,對(duì)待自己必須‘零容忍’。”自那時(shí)起,核心零件的“封喉之痛”伴隨著我國(guó)工程機(jī)械的整體發(fā)展。面對(duì)如此窘境,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、追求品質(zhì)的態(tài)度和精神,徐工近年來(lái)將研發(fā)觸角始終瞄準(zhǔn)在核心零件的突破上,就已深深植入每一位員工的記憶。經(jīng)過(guò)20多年市場(chǎng)“洗禮”,取得了一系列改寫(xiě)市場(chǎng)格的工業(yè)成就,中聯(lián)重科追求高品質(zhì)本色不改。我國(guó)第一臺(tái)六橋底盤(pán)百噸汽車(chē)起重機(jī)、首臺(tái)特殊物料輸送泵、國(guó)內(nèi)最大噸位的高壓清洗車(chē)、世界首臺(tái)路緣清洗車(chē)、全球最大噸位的汽車(chē)起重機(jī)等,以“精”立業(yè),相繼在這里問(wèn)世。“不息為體,以“質(zhì)”取勝,努力完成工程機(jī)械崛起的“最后一塊拼圖”,有力支撐起制造在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的主動(dòng)權(quán)。
以“精”立業(yè) 彰顯探索的勇氣
如果將時(shí)間放置于橫軸,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)放于豎軸,做出一條曲線,那么產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新就是能讓企業(yè)維持在相應(yīng)高點(diǎn)、屹立于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中而不倒的有力法寶。
多年的發(fā)展過(guò)程中,徐工核心零件始終將創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)視為企業(yè)進(jìn)步的不竭動(dòng)力,尤其面對(duì)經(jīng)濟(jì)的“新常態(tài)”,徐工核心零件清醒的認(rèn)識(shí)到,行業(yè)“破冰”沒(méi)有捷徑,必須全面開(kāi)啟創(chuàng)新之旅方能不被市場(chǎng)之手無(wú)情淘汰。經(jīng)過(guò)不懈努力,徐工核心零件已擁有多項(xiàng)產(chǎn)品發(fā)明專利、近百項(xiàng)實(shí)用新型專利,并持續(xù)加大對(duì)技術(shù)人才的培養(yǎng),投入大量的研發(fā)資源確保產(chǎn)品的先進(jìn)性和可靠性,主導(dǎo)、參與了大量和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,成為徐工旗下“拓荒”色彩最為濃重的版塊之一。
高技術(shù)和大噸位產(chǎn)品的研制是企業(yè)綜合實(shí)力和技術(shù)水平的集中體現(xiàn)。為攻克制約我國(guó)液壓閥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),徐工積極引進(jìn)荷蘭AMCA液壓閥成熟技術(shù),同時(shí)利用自身雄厚的技術(shù)沉淀全面進(jìn)軍高端液壓閥產(chǎn)品制造領(lǐng)域,其生產(chǎn)的高端負(fù)載敏感閥產(chǎn)品,秉承集成化、模塊化設(shè)計(jì)理念,具有優(yōu)異的操控性與微控性能,經(jīng)相關(guān)科技門(mén)鑒定,該系列閥產(chǎn)品擁有自己的獨(dú)立設(shè)計(jì)專利,性能已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
歷經(jīng)幾十年的雄厚積淀,起重機(jī)配套液壓缸已成為徐工核心零件的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,現(xiàn)不僅具備了從8噸至千噸級(jí)全地面起重機(jī)油缸的100%配套能力,其“明星產(chǎn)品”大噸位起重機(jī)單缸插銷(xiāo)伸縮油缸更是憑借超強(qiáng)的互鎖性能和響應(yīng)速度以及缸銷(xiāo)互鎖結(jié)構(gòu)、特殊的導(dǎo)向形式等一系列專利技術(shù),一舉成為凸顯徐工核心零件龍頭效應(yīng)的重磅產(chǎn)品。
同時(shí),鋁合金伸縮水管、液壓缸智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等批技術(shù)含量?jī)r(jià)值極高的新型產(chǎn)品研制成功,有效填補(bǔ)了相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,見(jiàn)證了徐工核心零件在自主“拓荒路”上不斷探索的腳印。
技術(shù)升級(jí)和改造也是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的重要抓手。為應(yīng)對(duì)零件市場(chǎng)快節(jié)奏新陳代謝的考驗(yàn),徐工核心零件一直致力于加快節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)步伐,將輕量化技術(shù)大量應(yīng)用到液壓油缸、液壓閥產(chǎn)品的更新?lián)Q代中。
通過(guò)對(duì)各類(lèi)主機(jī)使用特點(diǎn)的深入研究,充分利用CAE分析等手段,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、油路設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行全面的優(yōu)化革新,從虛擬樣機(jī)、仿真計(jì)算、復(fù)雜鑄造、材料控制等方面入手,為客戶提供環(huán)保、可靠的液壓系統(tǒng)解決方案及技術(shù)支持,獲得了打開(kāi)節(jié)能市場(chǎng)的“綠色通行證”。
而隨著“智造”概念的覺(jué)醒,徐工核心零件以自動(dòng)化、數(shù)字化為基礎(chǔ)的打造智能化制造方式也正被逐步應(yīng)用,2014年“工程機(jī)械核心液壓元件技術(shù)升級(jí)及智能化改造”項(xiàng)目的啟動(dòng)就是對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行有效整合,并以“產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”項(xiàng)目實(shí)施為契機(jī),在產(chǎn)品研發(fā)方面掀起了一場(chǎng)“數(shù)據(jù)”,打通設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)下游的傳輸通道,開(kāi)啟核心零件研發(fā)的“大數(shù)據(jù)時(shí)代”,高端數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)液壓元件制造的自動(dòng)化、信息化、智能化。
以“質(zhì)”取勝 凸顯品牌的價(jià)值
當(dāng)下,具有市場(chǎng)號(hào)召力的企業(yè)都在抓機(jī)構(gòu)調(diào)整,其本質(zhì)是為了把工作的重心回歸到嚴(yán)控質(zhì)量、強(qiáng)化內(nèi)管理上來(lái),不遺余力地推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)。對(duì)于工程機(jī)械市場(chǎng)和用戶來(lái)說(shuō),品牌的核心價(jià)值就是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。過(guò)去工程機(jī)械市場(chǎng)的發(fā)展是依賴經(jīng)濟(jì)增量的大開(kāi)大合,而在高位之下,就更加要求企業(yè)必須追求有質(zhì)量效益的“內(nèi)涵式”增長(zhǎng)。
去年11月份的上海寶馬展接待了來(lái)自全球各地不計(jì)其數(shù)的工程機(jī)械買(mǎi)家和代理商,通過(guò)各路媒體的調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),客商們普遍表示愿意接受工程機(jī)械產(chǎn)品,但是因元件易損等因素導(dǎo)致的產(chǎn)品使用周期短卻成為了他們擔(dān)憂的問(wèn)題。買(mǎi)時(shí)劃算,用著不放心,可見(jiàn)自主核心零件的品質(zhì)升級(jí)已迫在眉睫。
好的品質(zhì)猶如“巨人的肩膀”,對(duì)于從“國(guó)內(nèi)一流”轉(zhuǎn)向“國(guó)際知名”的徐工核心零件來(lái)說(shuō),若想取得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展就更要握緊“品質(zhì)”這一張參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)最有價(jià)值的“入場(chǎng)券”。
2014年,隨著“C(Catch-超越)計(jì)劃”的實(shí)施,以“系統(tǒng)解決方案提供者”為目標(biāo)的徐工核心零件也正全面加速趕超行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品,通過(guò)量化產(chǎn)品安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、外觀及再制造性五個(gè)技術(shù)指標(biāo),提升產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)、管控技術(shù)三條主線,落實(shí)對(duì)標(biāo)找差距、突破用專攻、提升靠換代、保證靠精細(xì)、領(lǐng)先用訣竅、穩(wěn)定需三化、持續(xù)嚴(yán)管控七項(xiàng)內(nèi)容,并以“百項(xiàng)提升”工程的項(xiàng)目落地形式實(shí)施,全面提升產(chǎn)品品質(zhì),真正為工程機(jī)械的崛起提供強(qiáng)力基石。
作為國(guó)內(nèi)配套件制造領(lǐng)軍企業(yè),徐工核心零件以歐洲研究院、徐工研究院以及強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為支撐,熟悉各主機(jī)應(yīng)用工況的技術(shù)人員實(shí)踐為基礎(chǔ),對(duì)徐工核心零件的適用性和先進(jìn)性提供強(qiáng)大的保障,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務(wù)得到用戶的認(rèn)可。
在轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下,徐工核心零件于2015年年初全面啟動(dòng)了組織機(jī)構(gòu)調(diào)整工作,將精益管理理念覆蓋至設(shè)計(jì)鏈、訂單鏈、制造鏈的價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié),抓住產(chǎn)品體系特點(diǎn),把以生產(chǎn)工序?yàn)榻M合的生產(chǎn)單元轉(zhuǎn)變?yōu)橐援a(chǎn)品為基礎(chǔ)的制造單元;以工藝技術(shù)協(xié)同化為原則,進(jìn)一步精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)、理順職能;從研發(fā)流程再造、延伸供應(yīng)鏈管理、建立質(zhì)量確認(rèn)站、構(gòu)建快速解決問(wèn)題程序等方面搭建了全面質(zhì)量管理系統(tǒng);并將營(yíng)銷(xiāo)和客戶服務(wù)門(mén)整建制劃歸于一體,強(qiáng)化營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)一體化,從服務(wù)角度實(shí)現(xiàn)捕捉客戶需求與客戶價(jià)值實(shí)現(xiàn)的最大化,不斷提升客戶體驗(yàn),為企業(yè)的發(fā)展注入活力。
“以技術(shù)創(chuàng)新深耕液壓領(lǐng)域,以超值服務(wù)贏得國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。”變革時(shí)代的機(jī)遇令人內(nèi)心澎湃,直面挑戰(zhàn)、堅(jiān)定信念、勇往直前,乘著“制造2025”的東風(fēng),徐工核心零件將力打造工程機(jī)械配套升級(jí)版,以全面深刻的轉(zhuǎn)型升級(jí)去擁抱之,融入之,實(shí)現(xiàn)“新常態(tài)”下的完美亮劍,為工程機(jī)械配置更強(qiáng)“芯”,核心零件的未來(lái)必定會(huì)更加精彩!
“巨無(wú)霸”來(lái)襲!徐工千噸級(jí)液壓缸助推核心零件搶占市場(chǎng)(本文來(lái)自徐工)
標(biāo)簽:徐工
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