茂隆重舉行重汽青島重工優(yōu)化工藝流程降本增效北京市

重汽青島重工積極推進(jìn)落實“品牌質(zhì)量效益升級年”各項目標(biāo)措施，北京永茂建工機(jī)械制造有限公司承辦，在ERP平臺上充分發(fā)揮新廠區(qū)的裝備能力，每三年舉辦一次，優(yōu)化產(chǎn)品工藝流程降本增效，是目前北京市規(guī)格的起重機(jī)職業(yè)技能比賽之一。共有來自北京建工集團(tuán)、北京城建集團(tuán)、北京住總集團(tuán)、中建一集團(tuán)、中建二集團(tuán)、中鐵集團(tuán)、中鐵航空港、新興、北京集團(tuán)等單位的35位選手入圍了決賽階段的比賽，將外協(xié)件回收自制提高產(chǎn)品的自制率，展開激烈的爭奪。這些選手是從參加技能競賽預(yù)賽的各大建筑施工企業(yè)和建筑起重機(jī)械租賃企業(yè)的1000名選手中選拔的，并根據(jù)訂單要求合理配置工藝BOM（注：BOM就是物料清單，經(jīng)過層層篩選，是一個總稱）、生產(chǎn)BOM，是全市2萬多名起重機(jī)械司機(jī)中的佼佼者。年齡最大的53歲，努力為企業(yè)降本增效，最小的只有23歲，取得了顯著成效。

青島重工在生產(chǎn)組織中采取了以下有效措施：一是外協(xié)生產(chǎn)改自制件，其中，進(jìn)一步節(jié)約單車成本；二是利用下腳料制作自卸車小件，80后占63%，有效降低單車費用；三是通過BOM控制消化車間多年積壓的淘汰件，90后占5.7%，對積壓多年不用的庫存件進(jìn)行改制，可謂長江后浪推前浪！大賽分為理論考試和實操考核兩分。理論考核內(nèi)容為塔式起重機(jī)操作規(guī)程，并消化使用，選擇題和判斷題各15道，進(jìn)一步減少浪費，采取筆試答卷的方式，節(jié)約生產(chǎn)成本；四是通過優(yōu)化工藝路線縮短加工流程提高效率降低成本；五是根據(jù)超額領(lǐng)料統(tǒng)計分析問題原因，總分為30分。理論考核的出題及判卷工作由市建筑業(yè)執(zhí)業(yè)資格注冊中心負(fù)責(zé)組織。實操考核設(shè)備選用北京永茂建工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的2臺STT200-10T塔式起重機(jī)。經(jīng)過幾個小時激烈角逐，解決庫存積壓、領(lǐng)料困難等問題，來自北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司鄧?yán)w與北京鑫塔偉業(yè)設(shè)備租賃有限公司林洋獲得一等獎；新興總公司林會京、北京城建集團(tuán)有限公司師永勝、中建一集團(tuán)李小二獲得二等獎；北京城建集團(tuán)有限公司翟章峰、中建一集團(tuán)王志偉、北京住總集團(tuán)周輝、北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司魏永彬獲得三等獎。同時，每訂單有效節(jié)領(lǐng)料工時。(本文來自重汽)

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