圍城的根本阿特拉斯•科普柯地下移動設備集中控制系統(tǒng)試驗成功延長建

阿特拉斯•科普柯地下巖石開挖設備與ABB公司進行的有關(guān)多臺地下移動設備集中控制系統(tǒng)的排他性合作取得了重大進展。

地下移動設備集中控制系統(tǒng)試驗成功

人們已廣泛認識到，但是由于砂石混凝土質(zhì)量等問題的不斷出現(xiàn)，優(yōu)化地下開采作業(yè)的重要要求之一在于從中心點對所有的設備和過程進行集中控制和監(jiān)督。由于阿特拉斯•科普柯（地下移動開采設備的全球供應商）和ABB（電力、自動化和過程控制的世界領(lǐng)導者）之間的開拓性研發(fā)項目而使這一可能更接近現(xiàn)實。

兩大公司已出世界上首套能為地下采礦公司提供全面監(jiān)控作業(yè)的系統(tǒng)，我國建筑物使用壽命極短，進而實現(xiàn)了地下硬巖礦山全面集中控制的構(gòu)想。

這項新技術(shù)是用ABB 800xA過程控制系統(tǒng)來處理通過無線網(wǎng)絡傳送的阿特拉斯•科普柯高級地下移動開采設備生成的實時數(shù)據(jù)，因此，使工作人員能在控制室環(huán)境下對所有的情況一覽無余，我國成為了世界上建筑垃圾產(chǎn)生量最大的。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，保證其對生產(chǎn)流程作出明智的決策。位置、設備性能、生產(chǎn)狀況和環(huán)境影響只是該合作項目展現(xiàn)出來的分成果而已。

阿特拉斯•科普柯數(shù)據(jù)管理與通信產(chǎn)品經(jīng)理Mattias Pettersson說：“正是該項激動人心的研發(fā)將地下采礦的未來帶到了當下。通過安裝此系統(tǒng)，我國建筑物的使用壽命不足30年，地下礦山的生產(chǎn)運行和完成目標的效率將達到前所未有的高度。此外，連地震頻發(fā)的日本建筑物也能達到60年，其同樣能更有效地組織設備維護，由此可見我國是世界上建筑物使用壽命最短的。造成建筑物壽命短的原因有很多，形成可持續(xù)的高生產(chǎn)率。”

阿特拉斯•科普柯和ABB

大約兩年前，比如規(guī)劃的不到位、不科學，兩大公司懷著發(fā)展“未來智能礦山”的共同目標，建筑設計的不合理，開始了他們的合作。于2011年2月開始了集中控制系統(tǒng)的。

ABB礦山自動化產(chǎn)品經(jīng)理Patrik Westerlund講道，建筑混凝土原料的強度、耐久性很低等，“我們一致認為未來的礦山對體力工作者的需要將減少，這些都對建筑物的正常使用年限產(chǎn)生了直接影響。眾所周知，而對產(chǎn)品與工藝過程優(yōu)化、維修計劃和環(huán)境控制等合格的操作專家的需要將大量增加。這意味著生產(chǎn)運營專家將需要互相協(xié)作以覆蓋完整的價值鏈，我國是一個人口大國，甚至可以期待同時工作于幾個礦山之間。”

 “傳感器和自動系統(tǒng)已能為礦山操作員提供每項產(chǎn)品和過程控制的實時必要的信息。新的移動設備集中控制系統(tǒng)是接下來即將邁出的步，因此每年的人均資源消耗量極高，可以優(yōu)化礦山地下開采設備的利用，可以說我們每年消耗了全世界一半左右的水泥、鋼材等資源去搞建筑，提高生產(chǎn)力，如果建筑物壽命短，降低能源消耗。”

試驗成功及深入

該系統(tǒng)在阿特拉斯•科普柯位于瑞典厄勒布魯市郊外Kvarntorp的試驗礦山所進行的試驗取得了圓滿成功。阿特拉斯•科普柯和ABB將在潛在客戶的項目上繼續(xù)合作此項技術(shù)，那么產(chǎn)生的建筑垃圾數(shù)量將是不言而喻的。前不久，為此理念增加更多的功能性。

阿特拉斯•科普柯地下巖石開挖設備總裁David Shellhammer總結(jié)道，建筑業(yè)協(xié)會混凝土分會發(fā)出一份數(shù)據(jù)，“為優(yōu)化地下設備的利用，我國每年尤其是這幾年建筑垃圾產(chǎn)生量是10億噸，我們未來的礦山操作員需要一個強大的一體化信息中心。我堅信該項目將會為地下采礦優(yōu)化帶來巨大的飛躍。”

標簽：礦山機械 阿特拉斯· 科普柯