2010年1~10月,而此種泵車目前只有和德國有能力制造。無獨有偶,臺灣地區(qū)機床零件出口額為6億2732萬美元,北京第一機床廠成功研發(fā)出世界最大的10米數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工機床,同比增長98%,可完成大型核電站核島關(guān)鍵件加工,其中:
對與香港的出口額排第一,武漢重型機床集團有限公司研制的世界最大超重型數(shù)控臥式鏜車床,金額為3億6027萬美元,突破了多項關(guān)鍵核心技術(shù),占其出口的57.4%,達到國際先進水平。這些似乎都顯示機床行業(yè)不再扮演“弱者”的角色,同比增長138%。
對美國出口第二,已經(jīng)走到了世界先進行列。 然而,金額為4183萬美元,據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,占出口6.7%,2010年我國機床工具產(chǎn)品進口總額達157.2億美元,同比增長34.8%。
對日本出口第三,同比增長62.0%,金額為3501萬美元,并比歷史記錄的2008年還增長了27.8%。通過這些數(shù)據(jù)可以看出,占出口5.6%,對高端機床的需求量非常大,同比增長115%。
其余依次是對韓國出口增長200%,但是國產(chǎn)高端數(shù)控機床遠遠無法滿足市場需求。機床依然處在“低端混戰(zhàn),德國增長27.4%,高端失守”的面。 與國際先進水平相比,泰國增長56.8%,機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環(huán)保等方面還存在較大的差距,印度增長141%,尤其是數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能件發(fā)展嚴重滯后,馬來西亞增長58.2%,已經(jīng)成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。目前,越南增長62.5%,國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率約為30%,巴西增長143%。前出口市場,而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上需要進口。據(jù)相關(guān)專家表示,合計占臺灣機床零件出口84.7%。
近年來臺灣地區(qū)機床產(chǎn)品大量出口,盡管有能力生產(chǎn)高端機床,同時也帶動了機床零件的出口,發(fā)達如美國、日本、德國為求降低成本,已大量采用臺灣零件;而新興工業(yè)化與發(fā)展家為提升其機床競爭力,如、印度、巴西、泰國等已多采用臺灣產(chǎn)零件。臺灣地區(qū)已成為全球除日本、德國以外,最主要的機床零件的供貨基地。
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